一种用于增材制造设备的成型缸密封装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114985776A(43)申请公布日2022.09.02(21)申请号202210579068.4B33Y40/10(2020.01)(22)申请日2022.05.26(71)申请人西安太瀚航天技术有限公司地址710000陕西省西安市国家民用航天产业基地东长安街501号运维国际总部大厦B座A904室003号(72)发明人董怀庆(74)专利代理机构西安亿诺专利代理有限公司61220专利代理师康凯(51)Int.Cl.B22F12/52(2021.01)B22F12/13(2021.01)B22F10/28(2021.01)B33Y30/00(2015.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种用于增材制造设备的成型缸密封装置(57)摘要本发明涉及增材领域，具体涉及一种用于增材制造设备的成型缸密封装置；包括成型缸本体，所述成型缸本体由上至下依次设有基材、加热板以及密封板，所述密封板与加热板相接触一面的中部设有主回形槽以及沿主回形槽朝向密封板边缘方向的至少一个副回形槽，本装置中在密封板上设置的主回形槽、副回形槽、进气口以及出气口，通过进气口进气，出气口出气，从而保证加热板与密封板之间形成一层正压气膜，达到保护目的，保证金属粉末颗粒不能进入内腔，避免了接线端子短路，引起粉末爆炸，同时即便有金属粉末落入内腔中，则会落入副回形槽中，不会与接线端子接触，达到双重保护的目的。CN114985776ACN114985776A权利要求书1/1页1.一种用于增材制造设备的成型缸密封装置，包括成型缸本体，所述成型缸本体由上至下依次设有基材(2)、加热板(5)以及密封板(6)，其特征在于，所述密封板(6)与加热板(5)相接触一面的中部设有主回形槽以及沿主回形槽朝向密封板(6)边缘方向的至少一个副回形槽，所述主回形槽内侧面开设有至少一个进气口(6‑1)，且主回形槽上端面均匀布置有若干个出气口(6‑2)。2.根据权利要求1所述一种用于增材制造设备的成型缸密封装置，其特征在于，所述进气口(6‑1)与进气接头(7)相连，且进气接头(7)另一端与进气管(8)相连。3.根据权利要求2所述一种用于增材制造设备的成型缸密封装置，其特征在于，所述每个出气口(6‑2)之间相贯通。4.根据权利要求3所述一种用于增材制造设备的成型缸密封装置，其特征在于，所述进气口(6‑1)为两个，且两个进气口(6‑1)相对设置。5.根据权利要求4所述一种用于增材制造设备的成型缸密封装置，其特征在于，所述加热板(5)底部的接线端子(4)与通电线(9)相连。6.根据权利要求5所述一种用于增材制造设备的成型缸密封装置，其特征在于，所述密封板(6)的侧面还开设有多个堵头(10)。2CN114985776A说明书1/2页一种用于增材制造设备的成型缸密封装置技术领域[0001]本发明涉及增材领域，具体涉及一种用于增材制造设备的成型缸密封装置。背景技术[0002]增材制造（AdditiveManufacturing，AM）俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属粉末材料逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。相对于传统的、对原材料去除－切削、组装的加工模式不同，是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，从无到有。这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。[0003]SLM作为直接制造金属功能零件的重要方式，采用精细聚焦光斑快速融化细微颗粒粉末，几乎可以直接获得任意形状以及具有完全冶金结合的功能零件。致密度可达到近乎100%，尺寸精度达20~50um,表面粗糙度达20~30um,是一种极具发展前景的快速成型技术，而且其应用范围已经拓展到航空航天、医疗、汽车、模具等领域。[0004]在现有的设备结构中，成形缸是由基材，加热板，密封板，隔热板，水冷板组成，加热板加热是有电阻丝直接加热，再加热基材，从而把粉末直接加热，便于能更好的成形，提高打印零件的内部质量；但加热板外漏的端子会在成形缸内部放置，在长时间的打印过程中，金属粉末就会通过加热板和密封板之间的缝隙进入成形缸内部，导致加热板的接线端子短路，引起粉末爆炸。发明内容[0005]针对现有技术中提到的问题，本发明提出一种用于增材制造设备的成型缸密封装置，以解决背景技术中所提到的问题。[0006]本发明包括成型缸本体，所述成型缸本体由上至下依次设有基材、加热板以及密封板，所述密封板与加热板相接触一面的中部设有主回形槽以及沿主回形槽朝向密封板边缘方向的至少一个副回形槽，所述主回形槽内侧面开设有至少一个进气口，且主回形槽上端面均匀布置有若干个出气口。[0007]优选地，所述进气口与进气接头相连，且