一种牛磺酸的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102408360A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102408360A(43)申请公布日2012.04.11(21)申请号201110435459.0(22)申请日2011.12.23(71)申请人江苏远洋药业股份有限公司地址215531江苏省苏州市常熟市支塘工业园204国道948.5公里处(72)发明人任举王建峰司双喜温建华王敏文顾琦(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人张利强(51)Int.Cl.C07C309/14(2006.01)C07C303/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种牛磺酸的制备方法(57)摘要本发明公开一种牛磺酸的制备方法，将2-氨基乙烷亚磺酸与过氧化氢在一定的反应压力下发生氧化反应得到牛磺酸反应液，经降温，离心分离，洗涤和烘干，制得牛磺酸成品。本发明反应步骤少，时间短，整个生产过程中不产生“三废”，生产环境良好，产品的收率和质量高，是理想的绿色环保工艺。CN1024836ACCNN110240836002408363A权利要求书1/1页1.一种牛磺酸的制备方法，其特征在于，将2-氨基乙烷亚磺酸与过氧化氢在一定的反应压力下发生氧化反应得到牛磺酸反应液，经降温，离心分离，洗涤和烘干，制得牛磺酸成品。2.根据权利要求1所述的牛磺酸的制备方法，其特征在于，所述的2-氨基乙烷亚磺酸的质量百分比浓度为任意浓度。3.根据权利要求2所述的牛磺酸的制备方法，其特征在于，所述的2-氨基乙烷亚磺酸的质量百分比浓度为40～50%。4.根据权利要求1所述的牛磺酸的制备方法，其特征在于，所述的过氧化氢的质量百分比浓度为任意浓度。5.根据权利要求4所述的牛磺酸的制备方法，其特征在于，所述的过氧化氢的质量百分比浓度为27.5～50%。6.根据权利要求1所述的牛磺酸的制备方法，其特征在于，所述的2-氨基乙烷亚磺酸与过氧化氢的摩尔比为1：1～2。7.根据权利要求6所述的牛磺酸的制备方法，其特征在于，所述的2-氨基乙烷亚磺酸与过氧化氢的摩尔比为1：1.4～1.6。8.根据权利要求1所述的牛磺酸的制备方法，其特征在于，所述的氧化反应的反应条件为：反应温度为40～100℃，反应时间为12～24h。9.根据权利要求8所述的牛磺酸的制备方法，其特征在于，所述的氧化反应的反应条件为：反应温度为60～80℃，反应时间为16～20h。10.根据权利要求8所述的牛磺酸的制备方法，其特征在于，所述的反应压力为0.01～0.1MPa。2CCNN110240836002408363A说明书1/4页一种牛磺酸的制备方法技术领域[0001]本发明涉及有机化学合成技术领域，具体涉及一种牛磺酸的制备方法。背景技术[0002]牛磺酸（Taurine）又称牛胆酸，是一种含硫非蛋白质氨基酸，化学名为2－氨基乙磺酸，是人体内存在的一种具有多种生理功能的含硫氨基酸，具有促进大脑发育、增强视力、抗炎、解热、降血压、降血糖、强肝利胆等作用，是人体内最重要的氨基酸之一。牛磺酸无色、无味，且无任何毒副作用，故发达国家对它的研究和应用十分重视。近年来随着对其生理作用、营养价值的深入研究，其应用变得非常广泛，牛磺酸在国外大量用作营养保健品和食品添加剂，据报道，美国和日本是最主要的消费国，年消费量分别达一万吨和五千多吨。[0003]随着世界化工产业的转移，我国已成为全球最大和主要的牛磺酸生产国和出口国，2000年时牛磺酸总产量为2万吨左右，2008年总产量在3.38万吨左右，2010年的出口量超过4万吨；我国牛磺酸90%出口，主要目的地是欧美和东南亚，出口量逐年增加；随着我国人民生活水平的提高，国内对牛磺酸的需求也逐渐增长，如果我国牛磺酸的消费量达到欧美国家的一半，将增加至少4万吨的年需求。牛磺酸产业链正在迅速发展，下游深加工产业使牛磺酸的需求量日益增大，研究牛磺酸的工艺改进对行业发展有重要的经济和社会意义。[0004]牛磺酸自发现以来，人们就在不断地探索其人工合成的途径。至今，有关牛磺酸的合成方法已不下数十种。目前得到牛磺酸化学合成法主要有二氯乙烷法、环氧乙烷法、酯化碱解转化乙烯亚胺法和乙醇胺酯化还原法等。二氯乙烷法和环氧乙烷法由于其中间过程需要在高温高压下与液氨进行反应，设备造价高、过程管理难，反应过程副反应较多；而酯化碱解转化乙烯亚胺法采用乙醇胺与浓硫酸反应生成硫酸酯，再加入液碱（NaOH）加热生成乙烯亚胺，制得的乙烯亚胺再与二氧化硫或亚硫酸氢铵反应制取牛磺酸，在这个过程中，由于乙烯亚胺为剧毒品，在制取和使用时要采取严密的防护措施，且上述反应中间步骤多，原料耗费大，成本高，特别是二氧化硫与乙烯亚胺的气液相反应为剧烈放热反应，给工业化生产带来困难。[0005]目前，国内外牛磺酸