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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106588704A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201611043284.8(22)申请日2016.11.24(71)申请人黄冈市富驰制药有限责任公司地址435229湖北省黄石市阳新县富池镇王坟路12号(72)发明人刘年金张邦国杨长云孙华君张军桥金军民(74)专利代理机构北京元周律知识产权代理有限公司11540代理人潘欣欣(51)Int.Cl.C07C303/02(2006.01)C07C309/14(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种制备牛磺酸的方法(57)摘要本发明公开了一种制备牛磺酸的方法,特别涉及以硝基甲烷为原料来制备牛磺酸的方法。所述方法包括如下步骤:1)利用中和剂来调节牛磺酸铵溶液的pH值,从而得到牛磺酸和亚硫酸氢铵,接下来析出并滤出牛磺酸,分别得到牛磺酸粗品和含有亚硫酸氢铵的滤液;2)将硝基甲烷与多聚甲醛在碱性条件下反应,从而得到硝基乙醇;3)将步骤1)中所得的含有亚硫酸氢铵的滤液与步骤2)中所得的硝基乙醇反应,从而得到硝基乙基磺酸铵;4)将步骤3)得到的硝基乙基磺酸铵利用还原剂还原,从而得到牛磺酸铵,在分离出水层和催化剂后,得到牛磺酸铵溶液;5)利用步骤4)中得到的牛磺酸铵溶液循环步骤1)至步骤4)。该方法节能、环保、安全可靠。CN106588704ACN106588704A权利要求书1/1页1.一种制备牛磺酸的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:1)利用中和剂来调节牛磺酸铵溶液的pH值,从而得到牛磺酸和亚硫酸氢铵,接下来析出并滤出牛磺酸,分别得到牛磺酸粗品和含有亚硫酸氢铵的滤液;2)将硝基甲烷与多聚甲醛在碱性条件下反应,从而得到硝基乙醇;3)将步骤1)中所得的含有亚硫酸氢铵的滤液与步骤2)中所得的硝基乙醇反应,从而得到硝基乙基磺酸铵;4)将步骤3)得到的硝基乙基磺酸铵利用还原剂在催化剂的作用下还原,从而得到牛磺酸铵,在分离出水层和催化剂后,得到牛磺酸铵溶液;5)利用步骤4)中得到的牛磺酸铵溶液循环步骤1)至步骤4)。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述中和剂包括二氧化硫气体和/或二氧化硫的水溶液。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述pH值为3.2至6.8,优选所述pH值为4.0至5.0。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其特征在于,所述牛磺酸铵占所述牛磺酸铵溶液的25%(质量/体积)至55%(质量/体积);优选所述牛磺酸铵占所述牛磺酸铵溶液的30%(质量/体积)至38%(质量/体积)。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其特征在于,所述在步骤1)中调节pH时的温度为0℃至70℃,析出牛磺酸的温度为2℃至10℃。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其特征在于,步骤2)中的碱性条件通过加入碱金属和碱土金属的氢氧化物、醋酸盐、碳酸盐和铵盐,以及氨水、三乙胺和吡啶中的至少一种获得;优选pH值为8.5-9.0。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法,其特征在于,步骤4)中的催化剂包括RanneyNi和/或Pd/C;还原剂为氢气。8.根据权利要求2-6中任意一项所述的方法,其特征在于,在常温常压下,所述的二氧化硫的水溶液中的二氧化硫的浓度为8克至10克的二氧化硫/100毫升水。9.根据权利要求1-8中任意一项所述的方法,其特征在于,在步骤2)、步骤3)和步骤4)中的至少一个步骤中有溶剂,其中溶剂可以为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、甲酸、乙酸和水中的至少一种。10.根据权利要求1-9中任意一项所述的方法,其特征在于,在步骤2)、步骤3)和步骤4)中的至少一个步骤中的反应时间为2h至25h。2CN106588704A说明书1/6页一种制备牛磺酸的方法技术领域[0001]本发明涉及一种制备牛磺酸的方法,特别涉及以硝基甲烷为原料来制备牛磺酸的方法。背景技术[0002]有关牛磺酸的合成方法有实际应用价值的集中在乙醇胺法、环氧乙烷法。乙醇胺法反应周期很长,其中磺化反应需要30h以上,而且成本偏高,在激烈的市场竞争面前将逐渐被淘汰。环氧乙烷法原料成本比乙醇胺法低,目前国内工业化已达到一定规模,但该工艺存在能耗高,环境污染大,反应需要高温高压,原料运输、储存和生产过程不安全因素等诸多弊端。[0003]近几年,我国多次发生液氨泄漏、爆炸及环氧乙烷爆炸事故。一、2013年06月,吉林一禽业公司液氨爆炸百余人遇难。二、2013年8月,上海市一公司发生液氨泄漏事故,造成15人死亡,25人受伤。三、2015年04月、06月,南京两个化工厂接连发生环氧乙烷爆炸的事故。[0004]为了解决现有的以环氧乙烷为原料的方法存在的能耗高、环境染污大、存在安全隐患等问题;同时也为了