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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103362895A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103362895103362895A(43)申请公布日2013.10.23(21)申请号201310327361.2(22)申请日2013.07.31(71)申请人常州神力电机股份有限公司地址213013江苏省常州市丁堰街道东城路88号(72)发明人冯炳祥翟国兴(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人卢亚丽(51)Int.Cl.F15B15/20(2006.01)F15B20/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种160吨冲床过载保护液压油缸进油系统(57)摘要本发明涉及冲床过载保护设计技术领域,特别是一种160T冲床过载保护液压油缸进油系统,以适应产品冲剪力在1600千牛的范围内的产品正常生产;同时,当冲剪力超过1600千牛时,160T冲床过载保护液压油缸卸荷实行过载保护。设计160T冲床过载保护液压油缸进油系统,压力油由机械油泵提供,保证满足过载保护液压油缸的压力达到冲剪公称力1600千牛所需压力。在液压油路中设计高压单向阀,保证过载保护液压油缸保压。在液压油路设计高压卸荷溢流阀,保证过载保护;液压油缸在压力超过冲床公称力时,卸荷溢流阀溢流口打开溢流实行过载保护。在160T冲床过载保护液压油缸进油系统中设计压力显示,随时检查压力是否正常。CN103362895ACN10362895ACN103362895A权利要求书1/1页1.一种160T冲床过载保护液压油缸进油系统,其特征在于:所述进油系统包括油泵、电机、滤油器、油箱、高压单向阀与卸荷溢流阀液压集成块、高压单向阀、卸荷溢流阀、压力表、液压油缸;所述油泵的吸油口与油箱连接,油泵与电机连接,由电机带动工作,板式结构的高压单向阀和卸荷溢流阀按装在高压单向阀与卸荷溢流阀液压集成块上;油泵提供的压力油由高压单向阀和卸荷溢流阀液压集成块的进油接口进入高压单向阀的进油口,通过高压单向阀由高压单向阀的出油口通到卸荷溢流阀的进油口P,由卸荷溢流阀通入球碗活塞液压油缸接口A,进入液压油缸;在通往活塞油缸接口A处设计有压力表接口,压力表通过高压油管按装在160T冲床正面;油泵采用机械油泵,为小流量叶片泵,便于液压油缸瞬间增压时的点动控制;选用的油泵和电机应保证液压油缸能达到23MPa压力;卸荷溢流阀还设有溢油口O,溢油口O与油箱连接;卸荷溢流阀的进油口P与球碗活塞液压油缸接口A直通,与溢油口O不通。2.如权利要求1所述的一种160T冲床过载保护液压油缸进油系统,其特征在于:所述油泵的吸油口设计有滤油器。3.如权利要求1所述的一种160T冲床过载保护液压油缸进油系统,其特征在于:所述油泵选用单级叶片泵yB1-2.5,流量2.5升/分,瞬间压力能达到32MPa;与油泵相配合;电机选用y90L-4、1.5KW、转速1400转/分,工作时点动控制。4.如权利要求1所述的一种160T冲床过载保护液压油缸进油系统,其特征在于:所述卸荷溢流阀选用Hy-Ha10,压力32MPa,压力调节范围16~32MPa,连接形式:板式连接。5.如权利要求1所述的一种160T冲床过载保护液压油缸进油系统,其特征在于:所述高压单向阀选用DF-B10K,连接形式:板式连接,压力32MPa。6.如权利要求1所述的一种160T冲床过载保护液压油缸进油系统的使用方法,包括如下步骤:调试:调试时先将卸荷溢流阀调压手轮逆时针旋转到松开位置,然后启动油泵,压力油进入液压油缸;当压力表显示压力时,缓慢地顺时针旋转卸荷溢流阀调压手轮;当压力表显示到23MPa时,将卸荷溢流阀锁紧螺母锁紧;油泵继续供油,观察压力表指示始终停留在23MPa上,这时油泵停止;液压油缸压力油由高压单向阀保压,保证过载保护;工作:按照根据产品冲剪力选用冲床的常规,产品冲剪力不大于冲床公称力80%,所以在实际使用中,液压油缸9的压力最高为23MPa;当使用一段时间,由于油液的损耗,压力表8指示降到19MPa时再点动油泵,压力表8指示到23MPa停止;卸荷:当液压油缸过载时,球碗活塞液压油缸由于冲剪压力过载,使球碗油塞下移,压力超过23MPa,这时溢油口O打开,溢流、卸荷、压力表显示压力瞬降,保证了过载保护,液压油缸球碗油塞下移,上模模口不能进入下模,冲片切不断,停车检查过载原因;故障排除后,再电动油泵到压力表显示到23MPa后再开始工作,保证在过载时保护机床和模具。2CN103362895A说明书1/4页一种160吨冲床过载保护液压油缸进油系统技术领域[0001]本发明涉及冲床过载保护设计技术领域,特别是一种160T冲床过载保护液压油缸进油系统。背景技术[000