一种钢化玻璃加工工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114956535A(43)申请公布日2022.08.30(21)申请号202210775165.0(22)申请日2022.07.01(71)申请人赵文萱地址532200广西壮族自治区崇左市江州区德天路2号(72)发明人赵文萱韩惠玲董轩赵中意(51)Int.Cl.C03B27/012(2006.01)C03B27/04(2006.01)B28D1/14(2006.01)B28D7/02(2006.01)B28D7/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种钢化玻璃加工工艺(57)摘要本发明公开了一种钢化玻璃加工工艺，属于钢化玻璃加工领域，一种钢化玻璃加工工艺，包括底座，底座上端固定连接有两个支架，支架中部固定安装有两个传动带，支架上端固定连接有线性模组，线性模组中部固定连接有电动机，电动机下端安装有水管，电动机下端转动连接有盖帽，电动机输出端固定连接有打孔刀头，打孔刀头中部固定连接有圆柱杆，圆柱杆中部开设有滑动槽，滑动槽中部固定连接有压缩弹簧，可以实现通过盖帽和储料碗将玻璃板打孔部位与外界隔离，以及中控装置控制不同区域鼓风机的功率大小，从而使得使得钢化玻璃加工过程中粉尘不易洒落到周围环境，且玻璃板降温过程中不易出现碎裂情况。CN114956535ACN114956535A权利要求书1/2页1.一种钢化玻璃加工工艺，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有两个支架(2)，所述支架(2)中部固定安装有两个传动带(3)，所述支架(2)上端固定连接有线性模组(4)，所述线性模组(4)中部固定连接有电动机(5)，电动机(5)下端安装有水管(6)，所述电动机(5)下端转动连接有盖帽(7)，所述电动机(5)输出端固定连接有打孔刀头(8)，所述打孔刀头(8)中部固定连接有圆柱杆(9)，所述圆柱杆(9)中部开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)中部固定连接有压缩弹簧(11)，所述滑动槽(10)下端滑动连接有中转杆(12)，所述中转杆(12)下端固定连接有粉碎刀头(13)，所述底座(1)上端中部固定连接有中转管(14)，所述中转管(14)上端固定连接有储料碗(15)，所述中转管(14)中部固定连接有滤网(16)，所述传动带(3)中部卡接有玻璃板(17)，所述支架(2)上端固定安装有清洗装置(18)，所述支架(2)后端固定连接有加热装置(19)，所述底座(1)后端固定连接有传动装置(20)，所述加热装置(19)后端固定安装有中控装置(21)，所述中控装置(21)下端固定安装有若干鼓风机(22)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工工艺,其特征在于：包括以下步骤：S1：先将玻璃板(17)放置在两个传动带(3)之间，传动带(3)将玻璃板(17)传动到合适位置，同时线性模组(4)带动电动机(5)到合适位置，盖帽(7)盖在玻璃板(17)上侧位置，盖帽(7)与储料碗(15)将玻璃板(17)待加工部分形成密闭空间。S2：电动机(5)带动打孔刀头(8)转动对玻璃板(17)进行打孔加工操作，同时水管(6)对加工部位进行喷水降尘处理，当玻璃板(17)打孔完成后，玻璃板(17)切割出来的玻璃片落入储料碗(15)。S3：中转杆(12)在压缩弹簧(11)的作用下带动粉碎刀头(13)向下伸出，粉碎刀头(13)对切割下来的玻璃片进行粉碎操作，玻璃粉通过滤网(16)被过滤留下来，水管(6)流出的液体通过中转管(14)流出回收。S4：玻璃板(17)打孔加工完成后被传动带(3)传动到加热装置(19)下侧，加热装置(19)对玻璃板(17)进行加热操作，当玻璃板(17)加热到足够温度后传动装置(20)将玻璃板(17)传动到鼓风机(22)下侧。S5：中控装置(21)的感温系统对玻璃板(17)表面温度进行感应从而控制鼓风机(22)的功率大小，当玻璃板(17)某一区域温度高于其他区域时，中控装置(21)控制该区域的鼓风机(22)功率提高，使得该区域玻璃板(17)温度降低速度提高，最终使得玻璃板(17)整体降温速度相同。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工工艺，其特征在于：所述盖帽(7)下边缘和储料碗(15)上边缘均固定连接有橡胶环，且盖帽(7)和储料碗(15)位于同一竖直位置。4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工工艺，其特征在于：所述压缩弹簧(11)下端与中转杆(12)上端固定连接，且中转杆(12)上端开设有环形凸起。5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工工艺，其特征在于：所述所述中转杆(12)上端等角度开设有四个矩形凸起，且圆柱杆(9)中部等角度开设有四个矩形凹槽，并且矩形凸起与矩形凹槽相匹配。6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工工艺，其特征在于：所述粉碎刀头