一种甘草皂苷的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111217868A(43)申请公布日2020.06.02(21)申请号201811404636.7(22)申请日2018.11.23(71)申请人南京泽朗医药科技有限公司地址210046江苏省南京市栖霞区尧化街道科创路1号05幢6楼东(72)发明人杨成东(51)Int.Cl.C07H1/08(2006.01)C07H15/256(2006.01)C07J63/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种甘草皂苷的制备方法(57)摘要本发明涉及一种甘草皂苷的制备方法，具体涉及一种采用多效破壁低温管线法提取甘草中甘草皂苷的方法。其处理步骤包括：将甘草阴干，粉碎，将原料通过超高压提取器，以200MPa的压力提取之后进入撞击流提取，然后进入空化破壁提取器进行空化作用，100%细胞壁肢解后通过超音速射流提取器；将提取液经压滤助滤分离系统后进入膜联用-多级膜分离系统，之后进入树脂柱分离系统，得分离液；将分离液经膜联用-多级膜浓缩系统浓缩，得浓缩液；最后将所得浓缩液经真空带式干燥器干燥，获得甘草皂苷。本发明具有劳动强度低，作业环境优良。常温运行，热敏性成分无破坏分解，色香味保留充分且环境友好，循环农业综合利用率高等优点。CN111217868ACN111217868A权利要求书1/1页1.一种甘草皂苷的制备方法，其特征在于：a.将甘草阴干，粉碎，将原料通过超高压提取器，以200MPa的压力提取之后进入撞击流提取，然后进入空化破壁提取器进行空化作用，100%细胞壁肢解后通过超音速射流提取器；b.将提取液经压滤助滤分离系统后进入膜联用-多级膜分离系统，之后进入树脂柱分离系统，得分离液；将分离液经膜联用-多级膜浓缩系统浓缩，得浓缩液；c.将所得浓缩液经真空带式干燥器干燥，获得甘草皂苷。2.根据权利要求1所述的一种甘草皂苷的制备方法，其特征在于，步骤a中所述的超高压提取器压力为200MPa，电机功率为75KW，空化综合作用后，100%细胞壁肢解，碎片约20微米，次生代谢产物直接和溶剂接触，无需渗透压作用于转运过程，溶质溶剂逆流萃取速度极高，是音速的近10倍。3.根据权利要求1所述的一种甘草皂苷的制备方法，其特征在于，步骤b中所述的膜联用-多级膜分离系统中陶瓷膜透过液浊度小于等于1，膜浓缩设备浓缩过程纯压力驱动，进水流量为6.5m3/h。4.根据权利要求1所述的一种甘草皂苷的制备方法，其特征在于，步骤c中所述的真空带式干燥器干燥脱水超高真空，且隔绝氧气，干燥速度快，蒸发量大且产品质量好。2CN111217868A说明书1/2页一种甘草皂苷的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种甘草皂苷的制备方法，属于中药有效成分提取领域。背景技术[0002]甘草，中药名。为豆科植物甘草GlycyrrhizauralensisFisch.、胀果甘草GlycyrrhizainflataBat.或光果甘草GlycyrrhizaglabraL.的干燥根和根茎。分布于东北、华北、陕西、甘肃、青海、新疆、山东等地。具有补脾益气，清热解毒，祛痰止咳，缓急止痛，调和诸药之功效。常用于脾胃虚弱，倦怠乏力，心悸气短，咳嗽痰多，脘腹、四肢挛急疼痛，痈肿疮毒，缓解药物毒性、烈性。[0003]甘草皂苷是甘草的主要成分，又称甘草酸，由于其有甜味，又称甘草甜素。[0004]甘草皂苷提取制备过程中，一般是回流提取，大空树脂吸附，但这些方法在保留有效成分、去除无效成分等方面，存在着能耗大、有效成分损失大等缺点。发明内容[0005]本发明是针对现有技术的不足，旨在提供一种高效性和选择性、操作简便、产率高、副产物少、可工业化实现的制备甘草皂苷的方法。[0006]本发明的技术方案按照下列步骤进行：a.将甘草阴干，粉碎，将原料通过超高压提取器，以200MPa的压力提取之后进入撞击流提取，然后进入空化破壁提取器进行空化作用，100%细胞壁肢解后通过超音速射流提取器；b.将提取液经压滤助滤分离系统后进入膜联用-多级膜分离系统，之后进入树脂柱分离系统，得分离液；将分离液经膜联用-多级膜浓缩系统浓缩，得浓缩液；c.将所得浓缩液经真空带式干燥器干燥，获得甘草皂苷。[0007]步骤a中所述的超高压提取器压力为200MPa，电机功率为75KW。空化综合作用后，100%细胞壁肢解，碎片约20微米，次生代谢产物直接和溶剂接触，无需渗透压作用于转运过程，溶质溶剂逆流萃取速度极高，是音速的近10倍。[0008]步骤b中所述的膜联用-多级膜分离系统中陶瓷膜透过液浊度小于等于1，膜浓缩设备浓缩过程纯压力驱动，进水流量为6.5m3/h。[0009]步骤c中所述的真空带式干燥器干燥脱水超高真空，且隔绝氧气，干燥速度快，蒸发量大且产品