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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114468114A(43)申请公布日2022.05.13(21)申请号202210032995.4(22)申请日2022.01.12(71)申请人德州谷神蛋白科技有限公司地址253500山东省德州市陵城区经济开发区财源路中段申请人东北农业大学(72)发明人张方李良王建忠李金鹏杨晓宇(74)专利代理机构哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司23211专利代理师邓宇(51)Int.Cl.A23J1/14(2006.01)A23J3/16(2006.01)B02C9/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称微波辅助酶法结合气流超微粉碎制备大豆分离蛋白的方法(57)摘要微波辅助酶法结合气流超微粉碎制备大豆分离蛋白的方法,属于大豆蛋白加工技术领域。为了解决目前的大豆分离蛋白质量参差不齐,功能特性差等问题,本发明在碱提酸沉步骤之前利用微波辅助酶法提高了蛋白的提取率,大大缩短酶解的时间和减少蛋白酶的消耗量,并且结合气流超微粉碎技术,对大豆蛋白进行加工处理,增强了其功能特性。本发明明确了微波辅助酶法和气流超微粉碎在大豆蛋白加工中的工艺,并且确定了最佳工艺参数,该工艺可制备粒径较小、持油率高、起泡能力高、泡沫稳定性较好、乳化活性较好且乳化稳定性强的大豆分离蛋白。本发明对蛋白质制备加工方法的设计和改造,甚至对具有某些独特功能的大豆蛋白产品的开发都有重要的意义。CN114468114ACN114468114A权利要求书1/1页1.一种利用微波辅助酶法结合气流超微粉碎技术制备功能型大豆分离蛋白的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:(1)大豆磨粉并过筛获得大豆粉,大豆粉与正己烷按照1:3‑7的质量比混合,进行3次脱脂,得到脱脂大豆粉末;(2)脱脂大豆粉末按1:10‑15的质量比溶于蒸馏水中,用2MNaOH调pH至7‑8,同时加入0.10‑0.20‰的纤维素酶和0.05‑0.15‰的木瓜蛋白酶,然后用微波辐射装置辅助酶法提取,酶解结束后灭酶;所述酶解温度为50‑60℃,辐射时间为50‑100min,微波功率为400‑500W;(3)利用1MNaOH将pH调节至7.5‑8.5,并将所得混合液在25℃下机械搅拌1.5‑2.5h,离心,收集上清液并用2MHCl调节pH至4.0‑5.0,离心收集沉淀;(4)将沉淀溶于蒸馏水中,用2MNaOH中和至pH6.0‑7.0,然后于‑40℃预冻后冻干,研磨得到大豆分离蛋白粉末;(5)取大豆分离蛋白粉末用气流超微粉碎机粉碎,在0.4‑0.8MPa进料气流和0.4‑0.8MPa粉碎气流条件下处理。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述过筛是指过80目筛。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中大豆粉与正己烷的质量比为1:6。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,脱脂大豆粉末按1:10的质量比溶于蒸馏水,用2MNaOH调节pH至7.6,纤维素酶添加量为0.16‰,木瓜蛋白酶添加量为0.11‰。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述酶解温度为57℃,辐射时间为80min,微波功率为480W。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,用NaOH调节pH为8.0,搅拌时间为2.0h,HCl调节pH至4.5。7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述第一次离心的转速为14000rpm,离心时间为10‑20min。8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述第二次离心的转速为4000rpm,离心时间为11‑21min。9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,用2MNaOH中和至pH7.0。10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(5)所述气流超微粉碎机进料气流为0.6MPa,粉碎气流为0.8MPa。2CN114468114A说明书1/4页微波辅助酶法结合气流超微粉碎制备大豆分离蛋白的方法技术领域[0001]本发明涉及波辅助酶法结合气流超微粉碎制备大豆分离蛋白的方法,属于大豆蛋白加工技术领域。技术背景[0002]大豆是世界上产量最高的豆类,作为亚洲国家的重要蛋白质来源,已有超过3000年的种植历史。大豆分离蛋白中蛋白质含量在90%以上,氨基酸种类有近20种,并含有8种人体必需的氨基酸,此外还含有异黄酮、维生素E、皂苷等对人体有益的功能性生理活性物质。随着人们对具有良好生物性和低免疫原性生物材料的日益关注,大豆分离蛋白因其具有优良的生物相容性,可再生功能性能和高附加值等特点,使其能有效减少聚合物原料的使用,减少污染环境,解决了传统合成高分子材料的安全性问题,有利于豆科植物的高价值转化,已成为研究热点。但是,目前市场上的大豆分