一种截齿和截齿头及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101852080A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101852080101852080A(43)申请公布日2010.10.06(21)申请号201010172855.4(22)申请日2010.05.17(71)申请人江阴源丰科技热处理有限公司地址214414江苏省江阴市顾山镇北国工业集中区(72)发明人朱惠忠(51)Int.Cl.E21C35/183(2006.01)B22F3/16(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种截齿和截齿头及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种截齿和截齿头及其制造方法，该截齿头焊接在截齿的端部，在锥形段的一端设有轴向盲孔，轴向盲孔用于连接截齿头；在截齿头上设有工作段与连接段，将连接段插接在与轴向盲孔内；在截齿头的工作段上设有锥形曲面段与球面顶端两个部分，在球面顶端上设置有金刚石层，金刚石层与锥形曲面段之间平滑过渡连接。该截齿和截齿头制造方法包括：将硬质合金粉末烧结后用模具压铸成截齿头的形状；金刚石粉末在高温高压下通过模压将其复合在截齿头的球面顶端表面；将加工好的所述截齿主体进行热处理；用焊机将截齿头与截齿主体焊接在一起。该截齿和截齿头具有结构简单，硬度高，耐磨性强的特点，其使用寿命可以得到显著的提高。CN10852ACN101852080ACCNN110185208001852081A权利要求书1/1页1.一种截齿和截齿头，所述截齿头焊接在截齿主体的端部，在所述截齿主体上设有锥形段与柱形连杆段，在所述锥形段的一端设有轴向盲孔，所述轴向盲孔用于连接所述截齿头；在所述截齿头上设有工作段与连接段，所述连接段插接在与所述轴向盲孔内；其特征在于，在所述截齿头的工作段上设有锥形曲面段与球面顶端两个部分，在所述球面顶端上设置有金刚石层，所述金刚石层与所述锥形曲面段之间平滑过渡连接。2.根据权利要求1所述的截齿及和截齿头，其特征在于，所述金刚石层的厚度2mm～4mm。3.根据权利要求2所述的截齿和截齿头，其特征在于，所述锥形曲面段由凸曲面圆锥段与凹曲面圆锥段两部分所构成，所述凸曲面圆锥段与凹曲面圆锥段之间平滑过渡，所述凸曲面圆锥段的一端与所述金刚石层平滑连接，所述凹曲面圆锥段的一端与截齿头上的连接段相连接。4.一种截齿和截齿头的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括如下步骤：第一步，将硬质合金粉末烧结后用模具压铸成截齿头的形状；第二步，将金刚石粉末加热到3500℃～4000℃的高温，且在8～10个大气压下，通过模压将其复合在所述截齿头的球面顶端表面；第三步，将加工好的所述截齿主体进行淬火处理；第四步，将所述截齿头的连接段插入所述截齿上的轴向盲孔内；第五步，用焊机将截齿头与截齿主体焊接在一起。5.根据权利要求4所述的截齿和截齿头的制造方法，其特征在于，所述硬质粉末冶金的材质为钨钢(YG16C)。6.根据权利要求4所述的截齿和截齿头的制造方法，其特征在于，所述截齿主体的材质为合金钢(42CrMo)。2CCNN110185208001852081A说明书1/3页一种截齿和截齿头及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种采掘机具，具体涉及一种采掘机、挖掘机上的切削刀具。背景技术[0002]锥形截齿，又称切割刀具，主要用于工程机械的矿石开采及采煤作业。其结构是在截齿体顶部镶嵌圆柱形或蘑菇头状硬质合金，该硬质合金部分被称为截齿头，截齿头使用一段时间后，由于合金的磨损，不能再有效地对截齿主体起到保护作用，造成截齿体被过度的磨损，在截齿头上的合金没有完全发挥作用的情况下，就会致使截齿头过早就落，造成截齿及截齿头的整体报废。此时仍有相当部分的截齿头未被使用，造成不必要的浪费，造成这种现象的主要原因就是因为，现有的截齿头所使用的合金材质的硬度、耐磨性不够强。因此，有必要对截齿头的材质及头部的结构、加工方法作出进一步的改进。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计了一种截齿和截齿头及其制造方法，该截齿和截齿头的结构简单，且通过该制造方法加工出来的截齿及截齿头具有硬度高，耐磨性强，其使用寿命可以得到显著的提高。[0004]为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：[0005]一种截齿和截齿头，所述截齿头焊接在截齿主体的端部，在所述截齿主体上设有锥形段与柱形连杆段，在所述锥形段的一端设有轴向盲孔，所述轴向盲孔用于连接所述截齿头；在所述截齿头上设有工作段与连接段，所述连接段插接在与所述轴向盲孔内；其特征在于，在所述截齿头的工作段上设有锥形曲面段与球面顶端两个部分，在所述球面顶端上设置有金刚石层，所述金刚石层与所述锥形曲面段之间平滑过渡连接。[0006]其中，所述金刚石层的厚度2mm～4mm。