用于制造截齿的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103147694A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103147694103147694A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201310067933.8(22)申请日2006.05.03(30)优先权数据20052023712005.05.31AU(62)分案原申请数据200680019234.42006.05.03(71)申请人山特维克知识产权股份有限公司地址瑞典桑德维肯(72)发明人史蒂文·韦弗(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219代理人蔡石蒙车文(51)Int.Cl.E21B10/56(2006.01)E21B10/58(2006.01)E21C35/183(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称用于制造截齿的方法(57)摘要本发明提供一种用于制造截齿的方法，所述截齿包括由诸如SiC-D制成的齿尖（10）以及金属齿体（11）。齿体（11）具有比齿尖（10）更大的热膨胀系数。齿体（11）包括大致柱形的空腔（14），空腔内容纳有大致柱形的锚部（13）。齿尖（10）包括涂层（17），涂层结合到锚部（13）的外表面。在涂层（17）和空腔（14）之间留有环形空间（24），环形空间内是焊料或钎焊材料，所述焊料材料结合到涂层（17）和空腔（14）的每一个上。齿体（11）利用热膨胀上的差异在锚部（13）上施加压力，以将齿尖（10）固定到齿体（11）上。CN103147694ACN1034769ACN103147694A权利要求书1/2页1.一种截齿，具有由一种材料制成的齿尖，该齿尖固定到由另一种材料制成的齿体上，该齿体包括大致圆柱形空腔，用于接纳齿尖的大致圆柱形锚部，所述齿尖包括结合到锚部圆柱形外表面上的涂层，空腔的内部直径大于覆有涂层的锚部的外部直径，从而当锚部被容纳在空腔内时，在覆有涂层的锚部的圆柱形外表面与空腔的面向壁之间留有环形空间，所述齿体由热膨胀系数大于齿尖材料的金属材料制成，形成所述截齿的方法包括以任意顺序的以下步骤：（i）将覆有涂层的锚部插入到空腔中；（ii）加热齿尖以及齿体的限定出空腔的部分；（iii）将熔融金属引入到空腔中，该金属被选择用于在其凝固之后结合到涂覆于锚部上的涂层和空腔壁中的每一个上；并且之后包括：（iv）冷却齿尖以及限定出空腔的齿体，以使得（a）熔融金属凝固，以及（b）限定出空腔的齿体部分收缩，在凝固金属上施加足够的压力，将金属压靠在锚部的表面上，从而将齿尖固定到齿体上。2.如权利要求1所述的截齿，其中所述涂层选自铜、钴、镍、银或锰，或者这些材料的合金。3.如权利要求1或2所述的截齿，其由以下方法形成，该方法还包括将涂层结合到锚部的圆柱形外表面上的步骤。4.如权利要求1-3中任一项所述的截齿，其中所述涂层通过电镀而结合到所述圆柱形外表面上。5.如权利要求1-3中任一项所述的截齿，其中所述涂层通过粉末涂覆、喷涂、镀锡或浸渍中的任意一种方法而结合到所述圆柱形外表面上。6.如权利要求1-5中任一项所述的截齿，其中所述齿尖和所述齿体的限定出空腔的部分被加热到熔融金属的液态温度之上的温度。7.如权利要求1-6中任一项所述的截齿，其中所述齿尖和所述齿体的限定出空腔的部分被加热到熔融金属液态温度之上0°C到450°C之间的温度。8.如权利要求1-7中任一项所述的截齿，其中所述齿体为钢制的，并且所述齿尖和所述齿体的限定出所述空腔的部分被加热到所述齿体的结构转变为奥氏体的温度。9.如权利要求8所述的截齿，其中所述齿尖和限定出所述空腔的所述齿体通过淬火而被冷却，导致所述齿体的限定出所述空腔的结构转变为马氏体，随后对限定所述空腔的所述齿体进行回火处理。10.如权利要求1-9中任一项所述的截齿，其中将熔融金属引入到空腔的步骤（iii）是通过将固体金属片或金属锭放置于空腔中并且随后执行加热齿尖和齿体的限定出空腔的部分的步骤（ii）而完成的，其中加热的步骤导致金属片或金属锭熔化。11.如权利要求10所述的截齿，其中当熔化金属片或金属锭尚没有充分地充满空腔时，将由与金属片或金属锭相同金属制成的金属线引入到空腔中，以充满空腔。12.如权利要求1-11中任一项所述的截齿，其中熔融金属为金属焊料，如银焊料，或者钎焊料。13.如权利要求1-12中任一项所述的截齿，其中熔融金属具有大约620°C的凝固温2CN103147694A权利要求书2/2页度。14.如权利要求1-12中任一项所述的截齿，其中熔融金属具有在100°C到1400°C之间的凝固温度，优选地在220°C到880°C之间。15.如权利要求1-14中任一项所述的截齿，其中齿体由钢、不锈钢或由镍合金形成。16.