一种顶钻截齿及其截割头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107060755A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710232031.3(22)申请日2017.04.11(71)申请人中车株洲电力机车有限公司地址412001湖南省株洲市石峰区田心高科园(72)发明人郭晨光林杰张乾昱汪建宗俊杰吴正(74)专利代理机构长沙正奇专利事务所有限责任公司43113代理人卢宏郑俊超(51)Int.Cl.E21C35/18(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种顶钻截齿及其截割头(57)摘要本发明公开了一种顶钻截齿，包括座体、设置于座体顶部的多个切削头，座体顶部为圆锥面，座体顶部设有导料槽，导料槽沿周向间隔设有多个，座体顶部未设置导料槽的区域形成凸台，在凸台上朝向旋转方向的一侧设有第一斜面，该第一斜面与座体顶部圆锥面之间存在夹角θ；切削头设置于凸台的第一斜面上，且切削头沿同一平面上的单一螺旋线排布。还提供一种截割头,包括基体、围绕基体呈螺旋排布的截齿所述基体顶部中心安装有上述顶钻截齿。本发明顶钻截齿的设计，有效缓解了传统截割头在截割硬岩时，顶部截齿及齿座的磨损，特别是杜绝了截割头截割硬岩时，顶部齿座比顶部截齿先磨损的现象。而且拥有便利的拆装结构，以便于磨损后及时更换。CN107060755ACN107060755A权利要求书1/1页1.一种顶钻截齿，其特征在于：包括座体（1）、设置于座体（1）顶部的多个切削头（3），座体（1）顶部为圆锥面，座体（1）顶部设有导料槽（5），导料槽（5）沿周向间隔设有多个，座体（1）顶部未设置导料槽（5）的区域形成凸台（6），在凸台（6）上朝向旋转方向的一侧设有第一斜面（8），该第一斜面（8）与座体（1）顶部圆锥面之间存在夹角θ；所述切削头（3）设置于凸台（6）的第一斜面（8）上，且切削头（3）沿同一平面上的单一螺旋线（14）排布。2.根据权利要求1所述的顶钻截齿，其特征在于：所述夹角θ范围为[15°，30°]。3.根据权利要求1所述的顶钻截齿，其特征在于：所述座体（1）顶部为圆锥面的锥角为[140°，160°]。4.根据权利要求1所述的顶钻截齿，其特征在于：所述导料槽（5）为扇形，其张角为[100°，120°]，导料槽（5）底部为向外围倾斜的面；导料槽（5）均布设置，凸台（6）均布设置，且设置于同一凸台（6）上的切削头（3）在同一直线上。5.根据权利要求2所述的顶钻截齿，其特征在于：所述导料槽（5）沿圆周均布设有3个，座体（1）顶部被分隔出3个均布的凸台（6）；所述夹角θ为20°；座体（1）顶部圆锥面的锥角为150°；导料槽（5）的张角为110°。6.根据权利要求1～5任一项所述的顶钻截齿，其特征在于：第一斜面（8）上开有沉孔，所述切削头（3）嵌入沉孔内并焊接固定，所述切削头（3）采用硬质合金制成。7.一种截割头,包括基体（2）、围绕基体（2）呈螺旋上升排布的截齿（16），其特征在于：所述基体（2）顶部中心安装有上述权利要求1～6任一项所述的顶钻截齿，所述顶钻截齿的切削头（3）的高度不超过其周围截齿（16）高度。8.根据权利要求7所述的截割头，其特征在于：所述座体（1）为倒锥形，其侧壁上设有阶梯台，座体（1）侧壁包括从上自下依次衔接的第二斜面（7）、第一台阶面（9）、第二台阶面（13）；所述基体（2）顶部中心设有与座体（1）侧壁形状相同的装配孔，所述第二台阶面（13）上设有螺纹，且螺纹旋向与截齿（16）所在螺旋线的旋向一致，座体（1）通过第二台阶面（13）与装配孔螺纹连接。9.根据权利要求8所述的截割头，其特征在于：所述第一台阶面（9）与装配孔之间为间隙配合，第一台阶面（9）与装配孔的配合间隙小于第二台阶面（13）上螺纹的配合间隙。10.根据权利要求8所述的截割头，其特征在于：所述基体（2）内设有用于安装驱动装置的空腔；在座体（1）顶部中心自上而下开有拆装孔（12），拆装孔（12）为通孔，在基体（2）内对应拆装孔（12）轴线位置开有与基体（2）内的空腔连通的贯通孔，且该贯通孔与拆装孔（12）连通；拆装孔（12）的顶部设有防尘塞（4），贯通孔的下端设有防尘塞（20）。11.根据权利要求7所述的截割头，其特征在于：所述基体（2）为分体式，其包括位于基头段（21）和与基头段（21）可拆卸连接的基身段（22），所述顶钻截齿安装于基头段（21）顶部中心。2CN107060755A说明书1/5页一种顶钻截齿及其截割头技术领域[0001]本发明属于掘进机设备，具体涉及一种顶钻截齿及其截割头。背景技术[0002]现有煤矿及隧道用掘进机的截割头，一般为圆锥形、圆台形或锥台结合等类型。截割头上按照严格的计算结果及电脑三维模拟，分布着装有截齿的齿座，齿座焊接在