

机械盲孔板层间对位结构.pdf
梅雪****67
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机械盲孔板层间对位结构.pdf
本发明公开了一种机械盲孔板层间对位结构,其包括若干组工作片,每组工作片由两层完全相同的工作片重叠而成,在每一层工作片上分别规律的分布着若干个盲孔板,其特征在于:在所述每组的两层工作片上分别至少设有两个对位孔,且所述对位孔分别位于所述每层工作片上的相邻的两盲孔板之间。该对位结构简单,可有效检测是否有偏孔问题。
多层板盲孔标记层别对位结构及方法.pdf
本发明提供的多层板盲孔标记层别对位结构及方法,多层板盲孔标记层别对位结构包括多层FPC、设于内层FPC上的第一层别对位机构以及设于其他层上与所述第一层别对位机构对位的第二层别对位机构。本发明提供的错层板盲孔标记层别对位机构,通过内层FPC设置第一层别对位机构,其他层设置与之相对位的第二层别对位机构,设备对各层FPC进行加工时,透过第二层别对位机构扫描到第一层别对位机构,基于第一层别对位机构同一基准点进行加工,避免各层FPC加工出现的偏差问题。
一种盲孔板层压定位方法.pdf
本发明公开了PCB板技术领域的一种盲孔板层压定位方法,一种盲孔板层压定位方法,包括:对各子板进行钻孔,包括铆合孔和定位孔;通过铆钉与铆合孔配合对子板和粘结层进行铆合定位;将铆合定位后的PCB板叠放在载盘上;在定位孔中放入定位针将叠放在一起的PCB板固定在载盘上;按照设定条件进行层压形成母板。本发明通过在层压前采用铆钉铆合定位,既可以保证铆合后子板间的对准度又可以降低加工成本,在层压时采用定位针定位避免了压合时强大的压力导致铆钉受力变形滑动,支撑力不足造成对准度不良的问题,并且无尺寸限制,可有效提升层压对准
一种激光盲孔的对位方法.pdf
本发明提供了一种激光盲孔的对位方法,可以避免传统工艺中激光盲孔对位过程中将内层定位孔烧掉或烧变形的现象发生,同时可以提高对位精度,包括以下步骤:在内层板的上、下铜层上对应开设内层定位窗,内层定位窗是将内层板上的铜层去除后形成的孔;在内层板上层压外层板;在多层线路板上通过钻孔的方式钻靶孔;以靶孔为基准,在外层板的上、下铜层上且位于内层定位窗的上方开设外层定位窗,外层定位窗的面积大于内层定位窗的面积;通过激光的方式分别将外层定位窗下的树脂层烧除,将内层定位窗露出;通过激光的方式将内层定位窗下的树脂层烧除,形成
一种HDI刚挠结合板层间盲孔全铜填充的制备方法.pdf
本发明提供一种HDI刚挠结合板层间盲孔全铜填充的制备方法,包括步骤:1)准备双面覆铜板,对所述双面覆铜板进行单面减铜;2)采用激光钻孔在所述双面覆铜板的减铜的一面制备出倒梯形的盲孔;3)清洁所述盲孔的孔壁及孔底,除去钻孔时留在孔壁及孔底的残渣;4)在所述盲孔的孔壁及孔底的表面沉积上金属铜层;5)在沉积了所述金属铜层的盲孔内填满铜,从而使所述HDI刚挠结合板实现层间互联。相较于现有技术,本发明实现了对HDI刚挠结合板层间盲孔的全铜填充,确保了盲孔的层间导通性,提高了HDI刚挠结合板的布线密度,减少了设备投资