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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106836368A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201611257775.2(22)申请日2016.12.30(71)申请人永平县建达鑫鑫合金铸造有限公司地址672600云南省大理白族自治州永平县苏屯村三官殿(72)发明人羊实(74)专利代理机构成都行之专利代理事务所(普通合伙)51220代理人冯龙(51)Int.Cl.E02F9/28(2006.01)B21J1/06(2006.01)B21K5/12(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种改进型斗齿及其齿套的模锻方法(57)摘要本发明公开了一种改进型斗齿及其齿套的模锻方法,包括齿座和齿套,其特征在于:所述齿座后端设有斗唇安装口,所述齿座前端设有与齿套连接安装的连接块,所述齿座前部与齿套连接处设有销孔;所述齿套后端设置齿座安装口,所述齿座安装口前端设有与连接块配合安装的连接槽,所述齿座安装口上唇和下唇处分别设有与销孔对应的盲销孔,所述销孔内通过设置的调节销轴组件将齿套锁死在齿座上。齿套、齿座的联接结构合理,长期使用不易造成齿套丢失;拆换方便。CN106836368ACN106836368A权利要求书1/1页1.一种改进型斗齿,包括齿座(1)和齿套(2),其特征在于:所述齿座(1)后端设有斗唇安装口(3),所述齿座(1)前端设有与齿套(2)连接安装的连接块(4),所述齿座(1)前部与齿套(2)连接处设有销孔(5);所述齿套(2)后端设置齿座安装口(8),所述齿座安装口(8)前端设有与连接块(4)配合安装的连接槽(7),所述齿座安装口(8)上唇和下唇处分别设有与销孔(5)对应的盲销孔(9),所述销孔(5)内通过设置的调节销轴组件(10)将齿套(2)锁死在齿座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种改进型斗齿,其特征在于:所述调节销轴组件(10)包括齿销(11)、销套(12)和涡轮调节轴(13),所述销套(12)两端分别通过螺纹连接有齿销(11),所述销套(12)外环面上设置有蜗杆螺纹,所述涡轮调节轴(13)上的涡轮齿与销套(12)外环面上的蜗杆螺纹啮合,通过转动涡轮调节轴(13)带动销套(12)转动,销套(12)转动再带动两端的齿销(11)伸长和缩短,所述涡轮调节轴(13)的涡轮调节轴安装孔(18)与销孔(5)垂直设置。3.根据权利要求2所述的一种改进型斗齿,其特征在于:所述齿销(11)上设置有限位块(14),所述销孔(5)两端的设置有与限位块(14)相配合的限位槽(15),通过限位槽(15)对限位块(14)的限定从而限制齿销(11)只能轴向运动。4.根据权利要求3所述的一种改进型斗齿,其特征在于:所述齿套(2)的侧面上设置有与涡轮调节轴安装孔(18)相对应的涡轮调节轴调节孔(6),通过所述涡轮调节轴调节孔(6)对涡轮调节轴(13)进行调节。5.根据权利要求1所述的一种改进型斗齿,其特征在于:所述齿座(1)安装口上唇和下唇与齿座之间设置有硅油橡胶减震垫片(16)。6.根据权利要求1所述的一种改进型斗齿,其特征在于:所述齿座(1)前端上部设置有耐磨帽(17)。7.如权利要求1-6任一项所述的一种齿套的模锻方法,其特征在于:所述齿套(2)采用A-100合金钢模锻成型,所述齿套(2)的模锻工艺包括以下步骤:步骤1:下料;步骤2:坯料机加;步骤3:将机加后的坯料放入电炉加热;步骤4:采用自由锻锤进行锻荒,完成锻荒后空冷;步骤5:将荒料放入电炉加热,同时进行模具预热;步骤6:采用冲击锤或对击锤模锻,完成模锻后空冷;步骤7:热处理。8.根据权利要求7所述的一种改进型斗齿,其特征在于:所述步骤2中坯料的加热过程为,先将电炉内温度升至850℃,然后保温60min,再将电炉内温度升至1050℃,保温30min;所述步骤5中荒料的加热过程为,先将电炉内温度升至850℃,然后保温40min,再将电炉内温度升至1050℃,保温25min。9.根据权利要求8所述的一种改进型斗齿,其特征在于:所述步骤2中模具的预热温度为250℃~350℃,预热时长为2小时。2CN106836368A说明书1/4页一种改进型斗齿及其齿套的模锻方法技术领域[0001]本发明涉及一种挖掘机领域,具体涉及一种改进型斗齿及其齿套的模锻方法。背景技术[0002]挖掘机斗齿是挖掘设备的典型耐磨部件。斗齿在使用过程中磨损严重,部件更换频繁。为了降低斗齿的成本,通常设计为组合结构。[0003]现有的组合斗齿还存在以下缺陷:齿套、齿座的联接结构不合理,长期使用造成齿套丢失;拆换不方便;另外,现有技术的齿套一般采用低合金钢材料,低合金钢材料的综合力学性能较好,不易出现绷断的情况,但是