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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107630522A(43)申请公布日2018.01.26(21)申请号201710830328.X(22)申请日2017.09.15(71)申请人山东省建设发展研究院地址250001山东省济南市经六路三里庄17号(72)发明人陈一全朱传晟(74)专利代理机构济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业)37240代理人高强(51)Int.Cl.E04C1/00(2006.01)E04C1/41(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称高性能蒸压加气混凝土复合自保温砌块及其制备方法(57)摘要本发明提供一种高性能蒸压加气混凝土复合自保温砌块,包括蒸压加气混凝土块体和内置于所述蒸压加气混凝土块体内的超薄真空绝热板,所述蒸压加气混凝土块体内设置盲孔抽屉式空腔,所述超薄真空绝热板位于所述盲孔抽屉式空腔内,且所述盲孔抽屉式空腔内壁与所述超薄真空绝热板之间形成空气隔层。本发明中,块体内完全包覆真空绝热板的构造能有效提升真空绝热板的耐久性和使用年限,避免真空绝热板因外界环境变化而降低其保温隔热效果。块体和空气隔层能有效保护真空绝热板免受外物穿刺破坏和挤压变形,降低了保温节能中对真空绝热板本身的耐候、耐冻融和抗冲击性能等要求,对真空绝热板起到有效保护作用。CN107630522ACN107630522A权利要求书1/1页1.一种高性能蒸压加气混凝土复合自保温砌块,其特征在于,包括蒸压加气混凝土块体(1)和内置于所述蒸压加气混凝土块体(1)内的超薄真空绝热板(2),所述蒸压加气混凝土块体(1)内设置盲孔抽屉式空腔(3),所述超薄真空绝热板(2)位于所述盲孔抽屉式空腔(3)内,且所述盲孔抽屉式空腔(3)与所述超薄真空绝热板(2)之间形成空气隔层。2.根据权利要求1所述的高性能蒸压加气混凝土复合自保温砌块,其特征在于,所述预留盲孔抽屉式空腔(3)的盲孔口设置凸型高弹性隔热材料(4)封堵。3.根据权利要求2所述的高性能蒸压加气混凝土复合自保温砌块,其特征在于,所述真空绝热板(2)位于所述蒸压加气混凝土块体(1)厚度的中心位置,且所述真空绝热板(2)的厚度为10~30mm。4.根据权利要求3所述的高性能蒸压加气混凝土复合自保温砌块,其特征在于,所述蒸压加气混凝土块体(1)的竖向砌筑面上一侧设有凹槽(5),相对应的竖向砌筑面上另一侧设有凸型高弹性隔热材料(6),所述蒸压加气混凝土块体(1)的水平砌筑面上一侧设有通长凸型高弹性隔热材料(4),相对应的水平砌筑面上另一侧设有通长凹槽(7)。5.一种如权利要求1所述的高性能蒸压加气混凝土复合自保温砌块的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:制备蒸压加气混凝土块体(1),使所述蒸压加气混凝土块体(1)内形成盲孔抽屉式空腔(3);将准备好的超薄真空绝热板(2)放置于所述盲孔抽屉式空腔(3)内,使盲孔抽屉式空腔(3)与所述超薄真空绝热板(2)之间形成空气隔层;将所述盲孔抽屉式空腔(3)的盲孔口封堵,形成高性能蒸压加气混凝土复合自保温砌块。2CN107630522A说明书1/6页高性能蒸压加气混凝土复合自保温砌块及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及建筑节能领域,尤其涉及一种高性能蒸压加气混凝土复合自保温砌块及其制备方法。背景技术[0002]目前无论是公共建筑还是居住建筑,随着国家环保节能工作的有序稳步开展和推进,全国各地建筑节能率也普遍提高,北京、天津、山东等地也率先在全国实施居住建筑节能75%和公共建筑节能65%的节能设计标准。同时,随着《建筑设计防火规范》GB50016的修订实施,防火和节能问题日益成为外墙保温节能不可忽视的焦点和问题所在,尤其是外墙材料的选择和墙体厚度的普遍增加带来的一系列安全和适用问题。[0003]目前,严寒和寒冷地区节能率的普遍提高,对外墙保温节能工作带来很大挑战。一方面是,传统外墙保温节能材料的选择,依据新版GB50016,很多燃烧性能等级为B级的传统保温材料如EPS、XPS、PU等,在建筑层数、建筑高度、防火隔离带设置、门窗耐火完整性要求等方面,无论是外保温、内保温方式,都将受到很大程度上的应用限制。研发采用高性能保温节能A级不燃材料作为外围护墙体成为当前建筑节能领域当务之急,新型节能、防火型外墙保温材料成为建筑节能领域的重点研发项目。尤其是薄抹灰外墙外保温系统的使用年限仅为25年,与结构主体的设计年限至少50年不匹配,给业主维修、更换、使用等带来一系列技术难题和社会问题,开裂、渗水、脱落、火灾等现象不时发生,使得建筑节能工作开展遇到很多障碍和瓶颈。发明内容[0004]本发明针对现有外墙保温技术的不足,提供一种高性能蒸压加气混凝土复合自保温砌块及其制备方法,其最大优势在于:一是,采用