一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113735613A(43)申请公布日2021.12.03(21)申请号202110792312.0(22)申请日2021.07.14(71)申请人襄阳华壁新型建材有限公司地址441000湖北省襄阳市襄城区经济开发区8号路申请人湖北文理学院(72)发明人全峰陈龙刘传忠(74)专利代理机构北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙)11638代理人陈文瑜(51)Int.Cl.C04B38/02(2006.01)C04B28/00(2006.01)C04B40/02(2006.01)C04B111/40(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种蒸压加气混凝土砌块，属于蒸压加气混凝土砌块制备技术领域，原料包括物料和水，按质量比数计，水料比为0.5‑0.65，按重量份数计，物料包括以下组分：花岗岩废料30‑40份，磷石膏20‑30份，水泥8‑15份，生石灰10‑20份，铝粉0.08‑0.12份，复合外加剂10‑20份；本发明还公开了一种蒸压加气混凝土砌块的制备方法；本发明产品强度高，耐水性能好，而且通过体系生成的水化产物对碱的固化和吸附，以及细化体系孔结构，从而能够抑制硫酸盐的析出，极大降低泛霜现象的产生，提高砌块的外观质量，减轻对砌体工程砌筑和墙体工程抹灰的影响，减少抹灰层空鼓、开裂、脱落等严重质量事故的发生。CN113735613ACN113735613A权利要求书1/1页1.一种蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，原料包括物料和水，按质量比数计，水料比为0.5‑0.65，按重量份数计，物料包括以下组分：花岗岩废料30‑40份，磷石膏20‑30份，水泥8‑15份，生石灰10‑20份，铝粉0.08‑0.12份，复合外加剂10‑20份。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述复合外加剂由外加剂A、外加剂B和外加剂C均匀混合而成，按质量比数计，外加剂A：外加剂B：外加剂C的比例分别为30:1:1。3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述外加剂A由矿渣粉、石灰石粉、硅灰和纳米Al2O3混合而成，按质量比数计，矿渣粉：石灰石粉：硅灰：纳米Al2O3的比例分别为7:3:1:1。4.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述外加剂B由氢氧化钠、碳酸钠、硫酸钠和硅酸钠中的一种或任意几种混合而成，按质量比数计，氢氧化钠、碳酸钠、硫酸钠和硅酸钠中的任意几种是等比例混合。5.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述外加剂C由硫酸铝、硫酸铁、磺化三聚氰胺和十二烷基苯磺酸钠中的一种或任意几种混合而成，按质量比数计，硫酸铝、硫酸铁、磺化三聚氰胺和十二烷基苯磺酸钠中的任意几种是等比例混合。6.一种蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：采购花岗岩废料、磷石膏、水泥、生石灰、复合外加剂和铝粉原料，准备足量水；S2：称取配方量的花岗岩废料和磷石膏磨细，并用筛网筛选；S3：量取配方量96‑98％的水与筛选后的花岗岩废料和磷石膏混合，混合均匀后，得到浆料；S4：称取配方量的铝粉和量取配方量2‑4％的水混合，混合均匀后，得到混合液；S5：称取配方量的水泥、生石灰和复合外加剂加入到浆料中，将混合液加入到浆料中，搅拌均匀后，得到拌合料；S6：将拌合料注入模具内；S7：拌合料在模具内静置1.5‑2h后，从模具内取出得到半成品；S8：切割取出的半成品；S9：将切割好的半成品置于蒸压釜内进行蒸压养护，蒸压时间为8‑12h，蒸压温度为160‑180℃，蒸压釜内压强在0.8‑1.2MPa，蒸养后得到成品。2CN113735613A说明书1/4页一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法技术领域[0001]本发明属于蒸压加气混凝土砌块制备技术领域，具体涉及一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法。背景技术[0002]蒸压加气混凝土是硅质和钙质原料经制浆发气和蒸压养护而成的多孔硅酸盐材料，已成为许多地区节能建筑的主导墙体材料。[0003]花岗岩废料是花岗岩在开采、切割和抛光加工的过程中产生的边角废料及渣粉，磷石膏是湿法生产磷酸过程中排出的硫酸钙固体沉淀物，目前，我国每年的花岗岩废料和磷石膏的排放量巨大，但是利用率很低，这些废料堆存或填埋会对附近的空气、土壤、水源等造成严重污染，严重制约了石材开采加工行业及磷化工行业的健康与可持续发展。[0004]利用花岗岩废料和磷石膏为原料制备蒸压加气混凝土，可以实现石材加工废弃物的循环利用，不仅能够解决其占地、污染等问题，且可有效降低加气混凝土的制备成本，为现代建筑提供性能优良的墙体保温材料，但是，现有蒸压加气混