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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108161600A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201611122581.1(22)申请日2016.12.08(71)申请人天津劲能阳光科技有限公司地址300000天津市武清区大碱厂镇幸福道北侧(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B24B5/48(2006.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称一种内孔磨削机构的装置(57)摘要本发明涉及机械加工技术领域,具体是一种内孔磨削机构的装置,由磨削主轴机构、导轨底板、主轴电机、精密线型导轨座、角度调节中间轴、精密丝杆和轴承座构成,易内孔磨削机构底部底板上设有导轨卡槽,底板通过夹紧压板与导轨压紧连接,主轴上设有主轴电机正反转波动开关,导轨底板中部设有角度调节中间轴,导轨底板上还设有两个可调节限位座,简易内孔磨削机构上还设有电气控制系统及数字控制系统,滑板上设有角度调节螺钉,磨削机构沿X、Y轴运动,其优点在于:采用数控、电气控制,结构简单、控制方便;能加工不同孔径的内孔,盲孔,台阶孔,锥度孔,满足各种不同加工需求,精度高;设备小巧,灵活,成本低,可推广。CN108161600ACN108161600A权利要求书1/1页1.一种内孔磨削机构的装置,包括磨削主轴机构、导轨底板、主轴电机、精密线型导轨座、角度调节中间轴、精密丝杆和轴承座,其特征在于所述的简易内孔磨削机构安装在车床车头前部导轨上,简易内孔磨削机构底部底板连接车床导轨,底板上设有若干精密线型导轨,精密线型导轨上设有精密线型导轨座,精密线型导轨座顶部连接滑板,滑板顶部设有导轨底板,导轨底板上设有两个轴承座,两个轴承座之间设有主轴,主轴由横向和纵向精密丝杆组成,横向精密丝杆一端连接主轴电机,横向精密丝杆通过主轴电机作横向往复运动,纵向精密丝杆一端连接纵向进刀手柄,进刀手柄带动纵向精密丝杆作纵向进刀,主轴上设有磨削机构底板,磨削机构底板顶部设有磨削机构,磨削机构内设有磨削杆,磨削杆一端连接磨削主轴皮带盘,磨削杆另一端连接砂轮。2.如权利要求1所述的一种内孔磨削机构的装置,其特征在于所述的简易内孔磨削机构底部底板上设有导轨卡槽,底板通过夹紧压板与导轨压紧连接。3.如权利要求1所述的一种内孔磨削机构的装置,其特征在于所述的主轴上设有主轴电机正反转波动开关。4.如权利要求1所述的一种内孔磨削机构的装置,其特征在于所述的导轨底板中部设有角度调节中间轴,导轨底板上还设有两个可调节限位座。2CN108161600A说明书1/2页一种内孔磨削机构的装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工技术领域,具体是一种内孔磨削机构的装置。背景技术[0002]在加工过程中,有些用车床上加工完的零件需要进行内孔磨削,而且对内孔的样式、大小也有不同的要求,最重要的是精度要高,若加工效果不理想,内孔无法达到要求,对零件的装配会带来难度,甚至影响成品的精度。传统的车床加工设备价格较高,一些微小企业因为资金短缺无法购买设备,造成有单不能接的尴尬局面。另外,传统的车床加工设备需要烧煤1-3吨,不仅浪费资源,还会造成环境污染。发明内容[0003]本发明的目的就是为了解决现有技术中传统大型设备价格高、加工效果不理想的缺陷,提供一种结构新颖、加工精度高、小巧灵活、可加工不同内孔的一种内孔磨削机构的装置。[0004]为实现上述目的,设计一种内孔磨削机构的装置,包括磨削主轴机构、导轨底板、主轴电机、精密线型导轨座、角度调节中间轴、精密丝杆和轴承座,其特征在于所述的简易内孔磨削机构安装在车床车头前部导轨上,简易内孔磨削机构底部底板连接车床导轨,底板上设有若干精密线型导轨,精密线型导轨上设有精密线型导轨座,精密线型导轨座顶部连接滑板,滑板顶部设有导轨底板,导轨底板上设有两个轴承座,两个轴承座之间设有主轴,主轴由横向和纵向精密丝杆组成,横向精密丝杆一端连接主轴电机,横向精密丝杆通过主轴电机作横向往复运动,纵向精密丝杆一端连接纵向进刀手柄,进刀手柄带动纵向精密丝杆作纵向进刀,主轴上设有磨削机构底板,磨削机构底板顶部设有磨削机构,磨削机构内设有磨削杆,磨削杆一端连接磨削主轴皮带盘,磨削杆另一端连接砂轮。[0005]所述的简易内孔磨削机构底部底板上设有导轨卡槽,底板通过夹紧压板与导轨压紧连接,所述的主轴上设有主轴电机正反转波动开关,所述的导轨底板中部设有角度调节中间轴,导轨底板上还设有两个可调节限位座,所述的简易内孔磨削机构上还设有电气控制系统及数字控制系统,所述的滑板上设有角度调节螺钉,所述的磨削机构沿X、Y轴运动。[0006]本发明同现有技术相比,其优点在于:采用数控、电气控制,结构简单、控制方便;能加工不同孔径的内孔,盲孔,台