一种供料器衬套内孔磨削装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111975568A(43)申请公布日2020.11.24(21)申请号201910465914.8(22)申请日2019.05.24(71)申请人章丘丰源机械有限公司地址250000山东省济南市章丘区明水经济开发区城东工业园(72)发明人景奉国潘荣常赵传禄(51)Int.Cl.B24B21/02(2006.01)B24B21/18(2006.01)B24B21/20(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种供料器衬套内孔磨削装置(57)摘要本发明涉及供料器衬套磨削装置技术领域，特别涉及一种供料器衬套内孔磨削装置，包括卡盘、四爪、夹持衬套、强力砂带、涨紧架、夹持块、气动马达、开关、管路接头、强力刀杆、压刀螺栓、机床刀架，所述的卡盘、四爪安装在车床主轴上，夹持衬套用四爪夹紧固定，夹持衬套由车床主轴带动旋转，强力砂带安装在硬质橡胶轮上用涨紧轮涨紧高速运转，用气动马达带动，气动马达用夹持块夹紧，用压刀螺栓连接在强力刀杆上，强力刀杆用压刀螺栓连接固定在机床刀架上，机床刀架纵向，横向进给，实现供料器衬套纵向，横向磨削加工，管路接头连接气源。本发明的有益效果是：结构简单，设备投资少，替代大型磨床购置所需的费用，节约大量设备购置资金。CN111975568ACN111975568A权利要求书1/1页1.一种供料器衬套内孔磨削装置，其特征在于，包括卡盘、四爪、夹持衬套、强力砂带、涨紧架、夹持块、气动马达、开关、管路接头、强力刀杆、压刀螺栓、机床刀架，所述的卡盘、四爪安装在车床主轴上，所述的夹持衬套用四爪夹紧固定，所述的夹持衬套由车床主轴带动旋转，所述的强力砂带安装在硬质橡胶轮上用涨紧轮涨紧高速运转，用气动马达带动，所述的涨紧架实现强力砂带的涨紧，所述的气动马达用夹持块夹紧，用压刀螺栓连接在强力刀杆上，所述的强力刀杆用压刀螺栓连接固定在机床刀架上，所述机床刀架在车床中拖板上，所述的管路接头连接气源。2.根据权利要求1所述的一种供料器衬套内孔磨削装置，其特征在于，所述的管路接头上设有开关。2CN111975568A说明书1/2页一种供料器衬套内孔磨削装置技术领域[0001]本发明涉及供料器衬套磨削装置技术领域，特别涉及一种供料器衬套内孔磨削装置。背景技术[0002]现有技术中，供料器衬套内孔需抛光镀铬，内孔直径范围较大(200mm-500mm)，如果用万能磨床磨削内孔，设备型号大，需投入200万元左右，设备投入大，企业负担重，精度也不够高。发明内容[0003]为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种结构简单、可降低生产成本的供料器衬套内孔磨削装置。[0004]本发明所述技术方案如下：[0005]一种供料器衬套内孔磨削装置，包括卡盘、四爪、夹持衬套、强力砂带、涨紧架、夹持块、气动马达、开关、管路接头、强力刀杆、压刀螺栓、机床刀架，所述的卡盘、四爪安装在车床主轴上，所述的夹持衬套用四爪夹紧固定，所述的夹持衬套由车床主轴带动旋转(50-60r/min)，所述的强力砂带安装在硬质橡胶轮上用涨紧轮涨紧高速运转(6000r/min)，用气动马达带动(0.5-0.6兆帕压力气体)，所述的涨紧架实现强力砂带的涨紧，所述的气动马达用夹持块夹紧，用压刀螺栓连接在强力刀杆上，所述的强力刀杆用压刀螺栓连接固定在机床刀架上，机床刀架纵向，横向进给，实现夹持衬套纵向，横向磨削加工，所述的管路接头连接气源，所述机床刀架在车床中拖板上。[0006]所述的管路接头上设有开关。[0007]本发明提供的技术方案带来的有益效果是：[0008](1)气动磨结构简单，直接安装在数控车床上进行大规格叶轮转子轴承位磨削或抛光。节省了大量工件搬运、装夹、调整找正时间，降低了生产成本。[0009](2)、一机多用，节约了设备购置费用，减少了公司设备投资。[0010](3)、一次装夹，因为不需要二次装夹找正工件，所预留精加工余量较小，较大提高了工作效率。附图说明[0011]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0012]图1是本发明的结构示意图。[0013]图2是本发明装夹在车床刀架上的结构示意图。3CN111975568A说明书2/2页具体实施方式[0014]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。[0015]如图1-2所示，一种供料器衬套内孔磨削装置，包括卡盘1、四爪2、夹