一种基于车床的磨削内孔装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102554724A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102554724A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201110444949.7(22)申请日2011.12.27(71)申请人重庆水轮机厂有限责任公司地址400054重庆市巴南区李家沱马王坪正街10号(72)发明人黎永跃(74)专利代理机构重庆中流知识产权代理事务所(普通合伙)50214代理人胡长生(51)Int.Cl.B24B5/48(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种基于车床的磨削内孔装置(57)摘要本发明公开了一种基于车床的磨削内孔装置，包括固定于车床刀架上的机架、固定于机架上的电机、电机的传动机构以及磨削内孔的执行机构，所述机架包括与车床刀架固定联接的底座和垂直于底座设置的固定板；所述固定板上设置有用于电机上下移动的滑槽，所述电机侧面联接有滑块，所述滑块通过锁紧螺钉安装于滑槽上；所述执行机构包括机座、机座内设置的转轴、转轴与机座之间的轴承，转轴端部设置的张紧轮、张紧轮的压紧组件，张紧轮上安装的砂带圈；本发明的一种基于车床的磨削内孔装置充分的与车床结合，使车床也具有了磨削内孔的功能，让粗车、精车、磨削整个工艺流程在一台车床上就能完成，减少了工件装夹步骤，节省了劳动力。CN102547ACN102554724A权利要求书1/1页1.一种基于车床的磨削内孔装置，包括固定于车床刀架上的机架、固定于机架上的电机(3)、电机(3)的传动机构(6)以及磨削内孔的执行机构，其特征在于：所述机架包括与车床刀架固定联接的底座(1)和垂直于底座(1)设置的固定板(2)；所述固定板(2)上设置有用于电机(3)上下移动的滑槽(7)，所述电机(3)侧面联接有滑块(19)，所述滑块(19)通过锁紧螺钉(4)安装于滑槽(7)上；所述执行机构包括机座(1)、机座(1)内设置的转轴(5)、转轴(5)与机座(1)之间的轴承(18)，转轴(5)端部设置的张紧轮(9)、张紧轮(9)的压紧组件(14)，张紧轮(9)上安装的砂带圈(8)。2.根据权利要求1所述的一种基于车床的磨削内孔装置，其特征在于：所述转轴(5)为多节组成，每两节之间采用联接套(12)或法兰盘(13)联接。3.根据权利要求2所述的一种基于车床的磨削内孔装置，其特征在于：所述机座(1)外接有套筒(11)，套筒(11)与转轴(5)之间设置轴承(18)。4.根据权利要求3所述的一种基于车床的磨削内孔装置，其特征在于：所述滑块(19)顶部设置有与固定板(2)联接的调整组件，所述调整组件包括螺栓定位杆(16)和调整螺帽(15)。5.根据权利要求4所述的一种基于车床的磨削内孔装置，其特征在于：所述传动机构(6)为皮带轮传动机构。6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种基于车床的磨削内孔装置，其特征在于：所述底座(1)于固定板(2)之间还设置有加强筋(17)。2CN102554724A说明书1/2页一种基于车床的磨削内孔装置技术领域[0001]本发明涉及一种基于车床的磨削内孔装置。背景技术[0002]将工艺步骤有效的综合在一起是提高生产效率最直接、最有效的方法，然而，在目前的机械加工行业中，普遍还是使用在车床上车削后，再到磨床上磨削的工艺步骤，但这也在情理之中，车床的精度再高也是有极限了，对于要求比较高的工件，只能先在车床上车削后，再到磨床上磨削才能达到工件的工艺要求，这种复杂而繁琐的工艺至今没有得到优化，只有使用劳动力填补这一技术缺陷，例如一个工件需要先车削在磨削内孔，就需要先装夹于车床上，采用车削加工，而后，再将工件取下装夹于磨床上，采用磨削加工，故此，费时费力。发明内容[0003]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种可在车床上磨削的基于车床的磨削内孔装置。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种基于车床的磨削内孔装置，包括固定于车床刀架上的机架、固定于机架上的电机、电机的传动机构以及磨削内孔的执行机构，所述机架包括与车床刀架固定联接的底座和垂直于底座设置的固定板；所述固定板上设置有用于电机上下移动的滑槽，所述电机侧面联接有滑块，所述滑块通过锁紧螺钉安装于滑槽上；所述执行机构包括机座、机座内设置的转轴、转轴与机座之间的轴承，转轴端部设置的张紧轮、张紧轮的压紧组件，张紧轮上安装的砂带圈。[0005]进一步，所述转轴为多节组成，每两节之间采用联接套或法兰盘联接。[0006]进一步，所述机座外接有套筒，套筒与转轴之间设置轴承。[0007]进一步，所述滑块顶部设置有与固定板联接的调整组件，所述调整组件包括螺栓定位杆和调整螺帽。[0008]进一步，所述传动机构为皮带轮传动机构。[0009]进一步，底座于固