一种上引连铸真空抽拉系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108515155A(43)申请公布日2018.09.11(21)申请号201810446420.0(22)申请日2018.05.11(71)申请人芜湖恒泰有色线材股份有限公司地址241009安徽省芜湖市鸠江经济开发区经六路（盛兴路）(72)发明人李勇(51)Int.Cl.B22D11/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种上引连铸真空抽拉系统(57)摘要本发明公开了一种上引连铸真空抽拉系统，包括上引连铸结晶器和真空上引连铸杆，所述真空上引连铸杆包括连铸杆本体、连铸杆下端凸块、连铸杆活塞套以及连铸杆提升机构，所述连铸杆本体中设置有冷却水通道，所述连铸杆本体为圆柱形结构，所述连铸杆下端凸块的顶面设置有配合所述连铸杆本体的本体安装盲孔，所述连铸杆本体的下端与所述本体安装盲孔的底壁之间具有过水间隙，所述冷却水通道为两个且竖直设置，且两个所述冷却水通道的下端均连通所述过水间隙，两个所述冷却水通道的上端分别连接冷却水进水管和冷却水出水管。本发明能够自动实现上引连铸设备初始铜杆的牵引作业，且生产效率高、操作安全性高。CN108515155ACN108515155A权利要求书1/1页1.一种上引连铸真空抽拉系统，其特征在于：包括上引连铸结晶器和真空上引连铸杆，所述真空上引连铸杆包括连铸杆本体（11）、设置于所述连铸杆本体（11）下端的连铸杆下端凸块（12）、套装在所述连铸杆本体（11）上的连铸杆活塞套（13）、以及连铸杆提升机构，所述连铸杆本体（11）中设置有冷却水通道（14），所述连铸杆本体（11）为圆柱形结构，所述连铸杆下端凸块（12）的顶面设置有配合所述连铸杆本体（11）的本体安装盲孔（15），所述连铸杆本体（11）的下端与所述本体安装盲孔（15）的底壁之间具有过水间隙（16），所述冷却水通道（14）为两个且竖直设置，且两个所述冷却水通道（14）的下端均连通所述过水间隙（16），两个所述冷却水通道（14）的上端分别连接冷却水进水管（17）和冷却水出水管（18）。2.根据权利要求1所述的一种上引连铸真空抽拉系统，其特征在于：所述连铸杆本体（11）的外侧设置有外螺纹，所述本体安装盲孔（15）设置有配合所述连铸杆本体（11）外螺纹的内螺纹；所述连铸杆提升机构包括连铸杆螺纹套管（21），所述连铸杆螺纹套管（21）位置固定设置，且所述连铸杆螺纹套管（21）设置有配合所述连铸杆本体（11）外螺纹的内螺纹，所述连铸杆螺纹套管（21）外侧设置有套管旋转驱动轮（22）。3.根据权利要求2所述的一种上引连铸真空抽拉系统，其特征在于：所述连铸杆螺纹套管（21）与所述套管旋转驱动轮（22）摩擦配合或者通过螺纹啮合，所述套管旋转驱动轮（22）连接套管旋转驱动电机（23）。4.根据权利要求2所述的一种上引连铸真空抽拉系统，其特征在于：所述连铸杆提升机构还包括固定安装支架，所述固定安装支架包括支架上安装板（24）和支架下安装板（25），所述连铸杆螺纹套管（21）设置于所述支架上安装板（24）和所述支架下安装板（25）之间；所述连铸杆螺纹套管（21）的上下两端均设置有环形限位环（26），且所述支架上安装板（24）的底面和所述支架下安装板（25）的顶面均设置有配合所述环形限位环（26）的环形限位槽。5.根据权利要求2所述的一种上引连铸真空抽拉系统，其特征在于：所述连铸杆本体（11）的上端设置有正四棱导柱（27），所述正四棱导柱（27）的外侧套装有止旋导套管（28），所述止旋导套管（28）为方管结构。6.根据权利要求1所述的一种上引连铸真空抽拉系统，其特征在于：所述上引连铸结晶器包括结晶器下本体（31）和结晶器上本体（32），所述结晶器下本体（31）设置有环形冷却水道（33），所述结晶器上本体（32）设置有两个竖直冷却水道（34），且两个所述竖直冷却水道（34）的上端分别连接冷却进水接头（35）和冷却出水接头（36），两个所述竖直冷却水道（34）的下端均连接所述环形冷却水道（33）。7.根据权利要求6所述的一种上引连铸真空抽拉系统，其特征在于：所述结晶器下本体（31）的结晶通道内侧壁设置有耐温石墨片（37）。2CN108515155A说明书1/3页一种上引连铸真空抽拉系统技术领域[0001]本发明涉及一种上引连铸设备技术领域，特别是一种上引连铸真空抽拉系统。背景技术[0002]上引连铸设备主要用于大长度光亮的无氧铜材的生产作业，上引法无氧铜材连铸机组不仅可以生产大长度光亮的无氧铜杆，还可以生产大长度光亮的无氧铜管材、无氧铜扁坯型材以及其它无氧铜异型材。和传统的铜锭压延生产黑铜杆相比，采用铜材上引连铸机进行铜材生产加工具有工艺技术先进、产品质量好、单位能耗低、