一种上引连铸炉.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115647317A(43)申请公布日2023.01.31(21)申请号202211219494.3B22D11/055(2006.01)(22)申请日2022.10.08F27B14/08(2006.01)F27B14/18(2006.01)(71)申请人中铁建电气化局集团康远新材料有F26B25/06(2006.01)限公司地址214434江苏省无锡市江阴经济开发区靖江园区江防村(72)发明人吴冬宁彭勇路超花思明何宇于婷王国迎沈华赵德胜杨玉军寇宗乾孟宪浩郭杨杨李颖(74)专利代理机构江阴市扬子专利代理事务所(普通合伙)32309专利代理师刘小红(51)Int.Cl.B22D11/14(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图9页(54)发明名称一种上引连铸炉(57)摘要本发明涉及一种上引连铸炉，包括熔炼炉、超冷器和智能牵引系统，所述智能牵引系统包括牵引机架、驱动总成和电气通讯，所述牵引机架前后两侧均设有上牵引轴、下牵引轴和固定卡座，超冷器安装在固定卡座前通过烘烤装置烘烤。本发明通过中央触摸式操作控制屏对整体上引铸造进行操作控制，可实现自动化程度更高、运行成本更低，因而运行效率更高，寿命更长，可以适应更高要求的合金杆坯的连续铸造加工生产，尤其是大规格的、含有易挥发性元素的合金的连铸生产，如线径达30mm的大规格Cu‑Mg合金、Cu‑Cr(0.5‑0.6%)‑Zr(0.1%)合金的连续铸造生产。CN115647317ACN115647317A权利要求书1/1页1.一种上引连铸炉，其特征在于：包括熔炼炉、超冷器和智能牵引系统，所述智能牵引系统包括牵引机架、驱动总成和电气通讯，所述牵引机架前后两侧均设有上牵引轴、下牵引轴和固定卡座，超冷器安装在固定卡座前通过烘烤装置烘烤；所述熔炼炉包括感应炉主体，石英沙炉衬浇筑在感应炉主体的侧壁和炉底，熔沟外设有熔沟石墨保护套，在炉底炉衬上铺设有石墨砖，所述石墨砖上设置开口，感应炉主体的炉膛侧壁设有石墨卸料阀；所述超冷器包括内铜管、中铜管、外钢管和石墨结晶模具，所述内铜管外套设有石墨套管，内铜管的底部设有内铜管锥型端，所述石墨结晶模具一端设有与内铜管锥型端相匹配的石墨结晶模具锥型端，另一端螺接石墨帽，所述中铜管底部设置多排孔，外钢管和中铜管之间形成环柱进水腔体与进水口相通，所述进水口设置石墨网；所述烘烤装置包括干燥箱，所述干燥箱设置鼓风机、加热网和石墨管，所述石墨管以三角形状两竖排列内嵌入干燥箱中部，构成石墨管组，所述干燥箱对应各石墨管设有加热口，所述加热网对称设置在石墨管组的两侧，两个鼓风机对称固定在干燥箱的侧壁，鼓风机将加热网热量吹入石墨管。2.根据权利要求1所述的一种上引连铸炉，其特征在于：感应炉柱体主体内设有成型砖，中部的成型砖将炉膛分隔成熔炼仓、净化仓和保温仓三部分，牵引机架设置在保温仓上方；两侧的成型砖外侧与侧壁炉衬接触，所述成型砖底部与石墨砖接触。3.根据权利要求1所述的一种上引连铸炉，其特征在于：所述内铜管锥型端与石墨结晶模具锥型端热压配。4.根据权利要求1所述的一种上引连铸炉，其特征在于：在干燥箱外设有固定托架，所述固定托架呈三角形，沿固定托架的两侧边均布有固定夹，所述固定夹与石墨管口一一对应。5.根据权利要求1所述的一种上引连铸炉，其特征在于：所述上牵引轴上间隔设有上牵引辊，所述下牵引轴上间隔设有下牵引辊，所述固定卡座设置在下牵引辊的下方，所述固定卡座固定超冷器，一侧的上牵引轴、下牵引轴由一驱动总成同步驱动。6.根据权利要求5所述的一种上引连铸炉，其特征在于：所述驱动总成设有两个，分别对牵引机架两侧牵引轴提供驱动力，所述驱动总成的伺服控制线接口端与驱动控制器电连接，驱动控制器控制两个电机同步转动，实现各牵引位的连铸杆坯同步向上牵引。2CN115647317A说明书1/7页一种上引连铸炉技术领域[0001]本发明涉及铜合金生产技术领域，具体涉及一种上引连铸炉。背景技术[0002]随着工业发展，客户要求上引连铸炉的自动化程度更高、运行成本更低，因而运行效率更高，寿命更长，可以适应更高要求的合金杆坯的连续铸造加工生产，尤其是大规格的、含有易挥发性元素的合金的连铸生产，如线径达30mm的大规格Cu‑Mg合金、Cu‑Cr(0.5‑0.6%)‑Zr(0.1%)合金的连续铸造生产。[0003]传统上引连铸炉存在以下缺陷：1、传统炉衬石英沙材料中的硅酸盐在高温下易与合金产生反应，生成的化合物依附在炉内壁、底部及熔沟使得感应电流减少，目前只对熔沟炉衬加上熔沟石墨保护套，但是在实际使用时发现，因熔炼是一个闭合回路制程，目前只保护了炉体的“脚”而没有保护炉体的“身”，炉底的炉衬得不到保护，会使熔沟石墨保护套耗损严重，熔炉的整体寿命降