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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107576207A(43)申请公布日2018.01.12(21)申请号201710834421.8(22)申请日2017.09.15(71)申请人中天合金技术有限公司地址226000江苏省南通市开发区常兴路96号(72)发明人申晓强闫晨张达陈荣荣顾凯越(51)Int.Cl.F27D3/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种上引连铸炉的送料小车(57)摘要本发明公开一种上引连铸炉的送料小车,包括送料轨道以及放置在送料轨道上的送料小车,其特征在于:所述送料小车包括小车本体,设在小车本体上的铜片放置架,三个支撑块,翻转液压缸,其中:三个支撑块分别固定在小车本体前端,中间及后端,翻转液压缸固定在小车本体上,连接液压站;铜片放置架呈L型,包括底板和侧板,且底板和侧板的连接点与中间支撑块铰接,且侧板外部具有弧形连杆与翻转液压缸连接,由翻转液压缸拉动弧形连杆带动铜片放置架翻转,铜片放置架水平放置时,铜片水平叠放在底板上,而底板搁置在中间支撑块与后端支撑块上,铜片放置架翻转后,铜片垂直放置在侧板上,且侧板搁置在中间支撑块与前端支撑块上。CN107576207ACN107576207A权利要求书1/1页1.一种上引连铸炉的送料小车,包括送料轨道以及放置在送料轨道上的送料小车,其特征在于:所述送料小车包括小车本体,设在小车本体上的铜片放置架,三个支撑块,翻转液压缸,前端顶住机构,以及后端推车机构,其中:三个支撑块分别固定在小车本体前端,中间及后端,翻转液压缸固定在小车本体上,连接液压站;铜片放置架呈L型,包括底板和侧板,且底板和侧板的连接点与中间支撑块铰接,且侧板外部具有弧形连杆与翻转液压缸连接,由翻转液压缸拉动弧形连杆带动铜片放置架翻转,铜片放置架水平放置时,铜片水平叠放在底板上,而底板搁置在中间支撑块与后端支撑块上,铜片放置架翻转后,铜片垂直放置在侧板上,且侧板搁置在中间支撑块与前端支撑块上;所述前端顶住机构固定在小车本体前端,对垂直放置的铜片进行前端顶撑,所述后端推车机构固定在轨道上,从送料小车后端推动其移动。2.根据权利要求1所述的上引连铸炉的送料小车,其特征在于:所述导轨的上料定位点装有反射式光电传感器,而小车本体底面间隔装有多个铁块,且铁块安装位置与铜片放置架翻转后铜片垂直放置位置一一对应。3.根据权利要求2所述的上引连铸炉的送料小车,其特征在于:所述铁块的间隔距离为铜片厚度。4.根据权利要求1所述的上引连铸炉的送料小车,其特征在于:所述前端顶住机构包括安装杆,顶住液压缸,所述顶住液压缸固定在安装杆上,其连接至液压站,通过液压控制顶住液压缸伸出而顶住垂直放置的铜片,防止倾倒。5.根据权利要求1所述的上引连铸炉的送料小车,其特征在于:所述后端推车机构为推动液压缸位于送料小车后方,通过支撑架固定在地面,其连接液压站,通过液压控制推动液压缸伸出而推动小车前移。6.根据权利要求1所述的上引连铸炉的送料小车,其特征在于:还包括隔开机构位于送料小车上方,其与反射式光电传感器位置上下对应,包括隔开液压缸,以及固定在隔开液压缸上的隔板。2CN107576207A说明书1/3页一种上引连铸炉的送料小车技术领域[0001]本发明涉及一种上引连铸炉上料设备,具体涉及一种上引连铸炉的送料小车。背景技术[0002]上引连铸是一种连续铸造管坯或杆坯的方法,其原理是利用金属熔液冷却结晶的机理,从熔融的金属或合金溶液中缓慢连续的抽出具有一定形状的固态金属线材、板材等。但传统的上引连铸炉采用人工送料上料,这种方法需要耗费大量的人力和物力,且对工人的操作技术要求较高。发明内容[0003]发明目的:为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种上引连铸炉的送料小车,可以实现上引连铸炉的自动送料,节省了大量的人力,而且对于上料位置可以精确定位。[0004]本发明的目的是通过这样的技术方案实现的,一种上引连铸炉的送料小车,包括送料轨道以及放置在送料轨道上的送料小车,所述送料小车包括小车本体,设在小车本体上的铜片放置架,三个支撑块,翻转液压缸,前端顶住机构,以及后端推车机构,其中:三个支撑块分别固定在小车本体前端,中间及后端,翻转液压缸固定在小车本体上,连接液压站;铜片放置架呈L型,包括底板和侧板,且底板和侧板的连接点与中间支撑块铰接,且侧板外部具有弧形连杆与翻转液压缸连接,由翻转液压缸拉动弧形连杆带动铜片放置架翻转,铜片放置架水平放置时,铜片水平叠放在底板上,而底板搁置在中间支撑块与后端支撑块上,铜片放置架翻转后,铜片垂直放置在侧板上,且侧板搁置在中间支撑块与前端支撑块上;所述前端顶住机构固定在小车本体前端,对垂直放置的铜片进行前端顶撑,所述后端推车机构固定在轨道上,