检测上下同轴盲孔内圆同轴度偏差的测量装置及测量方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109211073A(43)申请公布日2019.01.15(21)申请号201811268735.7(22)申请日2018.10.29(71)申请人武汉重工铸锻有限责任公司地址430084湖北省武汉市青山武东路1号(72)发明人李朝金张坤熊武张继雄谢皓邹泉潘小飞朱健(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人朱盛华(51)Int.Cl.G01B5/252(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称检测上下同轴盲孔内圆同轴度偏差的测量装置及测量方法(57)摘要本发明涉及一种检测上下同轴盲孔内圆同轴度偏差的测量装置及测量方法，可调基准平板组件的基准平板上有滑动螺杆滑轮轴承组件滑动的滑槽，长条通滑槽中心线两侧对称位置有两定螺杆滑轮轴承组件。带吸附支架的百分表组件的吸附支架上有安装百分表的松紧装置。测量时，可调基准平板组件置于下盲孔孔壁上，使三个螺杆滑轮轴承组件与下盲孔孔壁相切并紧固定位。固定带吸附支架的百分表组件，调节百分表至合适测量高度，进行数值校正。旋转可调基准平板组件带动百分表在上盲孔内旋转，检测出各处的跳动偏差数值，再求出上下同轴盲孔内圆同轴度偏差。本发明结构科学，制作简单，成本低，检测数据可直接读取，精度高，适用各种类似结构同轴度的检测。CN109211073ACN109211073A权利要求书1/1页1.检测上下同轴盲孔内圆同轴度偏差的测量装置，其特征在于：检测上下同轴盲孔内圆同轴度偏差的测量装置，由可调基准平板组件和带吸附支架的百分表组成；所述可调基准平板组件的基准平板上开有滑槽，滑动螺杆滑轮轴承组件置于长条通滑槽中，在长条通滑槽中心线两侧的对应位置固定有两个定螺杆滑轮轴承组件；所述滑动螺杆滑轮轴承组件与定螺杆滑轮轴承组件均由螺杆滑轮轴承及其外的螺母组成；轴承的螺杆端与螺母旋接，所述带吸附支架的百分表组件的吸附支架上有松紧装置，松紧装置上装百分表。2.用上下同轴盲孔内圆同轴度偏差的测量装置测量的方法，其特征在于：具体步骤如下：1)将开槽基准平板3-1上的两定螺杆滑轮轴承组件3-3旋紧，即通过旋接螺母3-4使两定螺杆滑轮轴承3-3固定于开槽基准平板3-1上；2)将可调基准平板组件3放置于下盲孔装置1内圆孔上，移动长条通槽中的滑动螺杆滑轮轴承组件3-2，使滑动螺杆滑轮轴承组件3-2、两定螺杆滑轮轴承3-3与下盲孔装置1的内圆相切，从而确定下盲孔装置1的内圆基准；将滑动螺杆滑轮轴承组件的螺母3-4旋紧，使滑动螺杆滑轮轴承固定在开槽基准平板3-1上；3)通过吸附支架4-1的吸附作用将带吸附支架的百分表组件4固定在可调基准平板组件3的空位处，旋扭松紧装置4-2使百分表4-3在吸附支架4-1上上下滑动，将百分表4-3调至合适的测量高度，对百分表4-3进行数值校正；4)旋转在下盲孔装置1内圆孔中的可调基准平板组件3，可调基准平板组件带动百分表在上盲孔内旋转，检测出上盲孔装置2内圆孔各处的跳动偏差数值，以此跳动偏差数值为依据按照同轴度定义，求出上盲孔装置2内孔与下盲孔装置1内孔的同轴度偏差。2CN109211073A说明书1/3页检测上下同轴盲孔内圆同轴度偏差的测量装置及测量方法技术领域[0001]本发明涉及一种测量装置，具体涉及一种检测上下同轴盲孔内圆同轴度偏差的测量装置及测量方法。背景技术[0002]目前，应用于各类模锻行业的锻压机，锻造圆形轮廓零件时采用的模芯一般均放置固定于上、下盲孔装置的内孔中，通过控制上、下盲孔装置的内圆尺寸和同轴度偏差来保证上、下模芯的精确位置。盲孔的内圆尺寸通过机加工手段很好控制，但当上、下盲孔装置分别固定于上、下两侧并需保证上、下内圆同轴度时，由于零部件加工及组装时的积累误差的存在，致使上、下内圆同轴度存在偏差，由于此时上、下盲孔装置已分别固定，期间空间位置狭小，普通圆度仪、三坐标检测机难以进行数据采集，此偏差值如何精确检测，一直是一个难题。一般手段是通过增大锻打零件毛坯的外轮廓余量来对消此偏差，或者通过对锻打零件毛坯的偏差检测来推算上、下内圆的同轴度偏差，根据计算值从而调节上、下盲孔夹具的相对位置来得到需要的同轴度。上两种方法一是增大零件毛坯余量，会致使毛坯成本和加工成本的增加，另一种则需要多次试验锻打、调整上、下盲孔夹具的相对位置，耗材耗时耗力。[0003]CN108592733A公开了一种飞行稳定翼焊接装配公差检测装置，测量杆支架的下端穿装在立柱的中心盲孔内，测量杆支架通过螺套与立柱固接，上测量杆、定位测量杆和下测量杆由上至下依次安装在测量杆支架对应的圆形通孔上，测量杆支架的前端面上沿其长度方向加工有刻度观察槽，凹槽用于观察上测量杆、定位测量杆和下测量杆的测量刻度线，上测量杆、