盲孔花键同轴度测量方法及其测量装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114353641A(43)申请公布日2022.04.15(21)申请号202111275580.1(22)申请日2021.10.29(71)申请人中国航发西安动力控制科技有限公司地址710077陕西省西安市莲湖区大庆路750号(72)发明人樊竹娟程润宝冯育敏孙莉洁张巧丽岳剑龙(74)专利代理机构西安佩腾特知识产权代理事务所(普通合伙)61226代理人姚敏杰(51)Int.Cl.G01B5/25(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称盲孔花键同轴度测量方法及其测量装置(57)摘要本发明涉及同轴度测量装置技术领域，具体的涉及一种盲孔花键同轴度测量方法及其测量装置，通过将待测轴安装在测量本体上，再使用多个按待测轴产品给定的不同同轴度进行设计的分组花键芯棒依次进行测量，通过测量从而得到待测轴盲孔花键的同轴度范围值，根据实际应用及组别的多少，可实现盲孔花键的同轴度实际值的工程化测量，测量方式简单，模拟装配，缩短了测量时间，提高了盲孔花键同轴度测量时的工作效率，并且测量稳定性高，误差小，既能够解决测量效率低的问题，也能解决测量误差大的问题，结构简单，成本低，适合推广使用。CN114353641ACN114353641A权利要求书1/2页1.一种盲孔花键同轴度测量方法，其特征在于，包括以下步骤：1)准备测量本体(1)以及与测量本体(1)相匹配的花键芯棒(2)，所述花键芯棒(2)至少3组；测量本体(1)自上而下依次设有同轴设置的导向孔(101)和定位孔(102)；花键芯棒(2)包括外花键(201)以及与外花键(201)同轴的导向台(202)，所述3组花键芯棒(2)中各导向台(202)的外径均不同；所述外花键(201)底面与导向台(202)底面之间的距离是Z1，内花键(6)顶端与导向孔(101)上端面之间的距离是Z2，内花键(6)底端与导向孔(101)上端面之间的距离是Z3，所述Z2＜Z1＜Z3；2)将待测轴上的基准外圆(5)通过定位孔(102)与测量本体(1)固定；3)选用按待测轴产品给定的最大同轴度Xmax设计的花键芯棒(2)，将外花键(201)伸入盲孔与内花键(5)开始进行配合，若该花键芯棒(2)同时与测量本体(1)配合，得出待测轴的盲孔花键实际同轴度Y≤Xmax，则取出该花键芯棒(2)并进行步骤4)；若该花键芯棒(2)与测量本体(1)不配合，则停止测量，得出待测轴的盲孔花键实际同轴度Y＞Xmax；4)与步骤3)同理，选用按待测轴产品给定的最小同轴度Xmin设计的花键芯棒(2)与待测轴进行配合，若该花键芯棒(2)同时与测量本体(1)配合，则停止测量，得出待测轴的盲孔花键实际同轴度Y满足0＜Y≤Xmin；若该花键芯棒(2)与测量本体(1)不配合，则取出该花键芯棒(2)进行步骤5)；5)选取介于最大同轴度Xmax和最小同轴度Xmin之间的中间同轴度Xmid设计的花键芯棒(2)与待测轴进行配合，若该花键芯棒(2)与测量本体(1)配合，当介于Xmin与Xmid之间还有其他同轴度的花键芯棒(2)，则将Xmid当做新的最大同轴度，随后重复步骤5)，否则停止测量，得出待测轴的盲孔花键实际同轴度Y满足Xmin＜Y≤Xmid；若该花键芯棒(2)与测量本体(1)不配合，当介于Xmid与Xmax之间还有其他同轴度的花键芯棒(2)，则将Xmid当做新的最小同轴度，随后重复步骤5)，否则停止测量，得出待测轴的盲孔花键实际同轴度Y满足Xmid＜Y≤Xmax。2.根据权利要求1所述的盲孔花键同轴度测量方法，其特征在于，所述1)中导向孔(101)的内径D导与导向台(202)的外径D外满足功能量规设计原则D外＝D导－X+F，其中X为待测轴设计给定的同轴度，F为基本偏差。3.根据权利要求2所述的盲孔花键同轴度测量方法，其特征在于，所述步骤1)中选取4组按待测轴产品给定的不同同轴度的花键芯棒(2)。4.根据权利要求3所述的盲孔花键同轴度测量方法，其特征在于，所述步骤2)中，待测轴上的基准外圆(5)与定位孔(102)配合，使得基准外圆(5)与定位孔(102)同轴。5.根据权利要求4所述的盲孔花键同轴度测量方法，其特征在于，所述3)中，花键芯棒(2)与待测轴配合具体为：外花键(201)延伸至待测轴上的盲孔，随后依靠自重向下移动并与盲孔的内花键(6)配合；花键芯棒(2)与测量本体(1)配合具体为：导向台(202)位于导向孔(101)内；花键芯棒(2)与测量本体(1)不配合具体为：导向台(202)位于导向孔(101)外侧。6.根据权利要求5所述的盲孔花键同轴度测量方法，其特征在于，所述5)中Xmid包括X1与X2，其中Xmin＜X1＜X2＜Xmax，5)具体为：选取按待测轴产品给