

一种带镭射盲孔的铜基板.pdf
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一种带镭射盲孔的铜基板.pdf
本发明公开了一种带镭射盲孔的铜基板,从下至上依次包括铜基板、导热层和树脂板,同时设置有贯穿导热层和树脂板的镭射盲孔。本发明将盲孔设置在铜基板上,且设置有导热层辅助导热,从而为提高产品的性能和可靠性提供了硬件基础。
适用于镭射盲孔的多层封装基板对准方法.pdf
本发明涉及一种适用镭射盲孔的多层封装基板对准方法,包括如下步骤:开料:裁切一定尺寸的基板;内层图形线路:制作出基准A的靶标和外层线路对位基准D的靶标;压合:利用PP层和外铜箔层对基板进行增层,形成多层板;X‑Ray打靶:制作出对位基准A和对位基准D;步骤5:外层镭射前线路:制作处对位基准B;镭射钻孔:制作盲孔和对位基准C;沉铜电镀;外层图形线路。本发明既提高了镭射盲孔与内层图形的对准度,同时又兼顾到了多层间的对准度。
一种微盲孔镭射对位方法及系统.pdf
本发明公开了一种微盲孔镭射对位方法及系统,所述方法包括以下步骤:通过镭射机去除印制板的内层对位靶标上的表铜以及第一设定厚度的第一树脂介质层,所述对位靶标上覆盖有第二设定厚度的第二树脂介质层;根据所述第二树脂介质层,通过曝光机抓取所述对位靶标位置并制作出盲孔开口图像;根据所述盲孔开口图像,通过镭射机烧蚀第二树脂介质层,得到与所述盲孔开口图像一致的盲孔。本发明通过在制作盲孔开口图像时,根据所述对位靶标位置进行对位,制作出盲孔开口图像,实现了盲孔精确定位;同时,在盲孔显影后,只需在第二树脂介质层上通过小能量烧蚀
一种微盲孔镭射成孔质量定期检测方法.pdf
本发明提供了一种微盲孔镭射成孔质量定期检测方法,包括以下步骤:S1,线路设计;S2,开料;S3,制作所述内层线路;S4,压合,组成测试板;S5,减铜;S6,打微盲孔;S7,镀铜;S8,全板电镀;S9,制作所述外层线路;S10,检测,并记录相关数据;S11,统计测试结果,评估设备是否合格;其可省去取切片以及切片研磨判读步骤,节省时间、提高效率;且可准确检测、反映各个微盲孔的质量状况,准确找出不良孔位置,有效提高检测数据准确性及检测效率。
一种镭射盲孔的软硬结合板制备工艺.pdf
本发明公开了一种镭射盲孔的软硬结合板制备工艺,包括如下步骤:S1.提供作为内层的软板、作为夹层的PP板及作为外层线路的铜箔;S2.将铜箔、PP板、软板、PP板及铜箔依次叠放后传压叠合;S3.以内层软板的光学点作为基准点,在需要加工盲孔的位置通过镭射方式将纯铜镭射烧掉形成一级盲孔;S4.以内层软板的光学点作为基准点,在一级盲孔的位置通过镭射方式将PP镭射烧掉形成二级盲孔,从而形成需要加工的盲孔;S5.清洗并检查盲孔。本发明使用镭射方式烧掉需要镭射盲孔位置的纯铜的制作方式代替传统的蚀刻在开盲孔位置把铜蚀刻掉的