一种弯折的PCB板制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110493956A(43)申请公布日2019.11.22(21)申请号201810454429.6(22)申请日2018.05.14(71)申请人胜宏科技（惠州）股份有限公司地址516211广东省惠州市惠阳区淡水镇新侨村行诚科技园(72)发明人何艳球王元军叶锦群张永谋张亚锋(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人陈卫谭映华(51)Int.Cl.H05K3/00(2006.01)H05K1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种弯折的PCB板制作方法(57)摘要一种弯折的PCB板制作方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）开料；（2）制作内层；（3）制作外层；（4）防焊；（5）盲锣；（6）成型、包装，PCB板划分硬板区域和弯折区域，弯折区域采用半挠性材料、软板油墨制作，能够实现弯折的效果。本发明弯折的PCB板制作方法简单、成本低、花费时间短，适用于需要弯折PCB的产品，应用非常广泛。CN110493956ACN110493956A权利要求书1/1页1.一种弯折的PCB板制作方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）开料：对刚性基板进行开料，划分硬板区域和弯折区域，所述弯折区域采用半挠性材料；（2）制作内层；（3）制作外层；（4）防焊，防焊包括以下步骤：S1：第一次印刷，PCB板整板印刷普通硬板油墨，印刷完后对PCB板进行烘烤；S2：硬板油墨通过菲林曝光，将弯折区域开窗，然后进行显影；S3：第二次印刷，采用挡点网版覆盖PCB板，只对弯折区域印刷油墨,油墨采用软板专用油墨；S4:印刷软板专用油墨后进行烘烤，烘烤后进行曝光，显影；盲锣；成型、包装。2.根据权利要求1所述的一种弯折的PCB板制作方法，其特征在于：步骤（2）和步骤（3）之间还包括内检、压合、钻孔、电镀。3.根据权利要求1所述的一种弯折的PCB板制作方法，其特征在于：步骤（4）中S1的烘烤温度为70~80℃，烘烤时间为10~20分钟。4.根据权利要求1所述的一种弯折的PCB板制作方法，其特征在于：步骤（4）中S2的显影速度为4.5-5m/min。5.根据权利要求1所述的一种弯折的PCB板制作方法，其特征在于：步骤（4）中S3柔性油墨的各边均比弯折区域相对应的各边宽出至少5mm。6.根据权利要求1所述的一种弯折的PCB板制作方法，其特征在于：步骤（4）中S4的烘烤温度为70~80℃，烘烤时间为35~45分钟。7.根据权利要求1所述的一种弯折的PCB板制作方法，其特征在于：步骤（4）中S4的显影速度为4.5-5.5m/min。8.根据权利要求1所述的一种弯折的PCB板制作方法，其特征在于：所述的挡点网版朝向硬板区域的一边水平方向超过硬板区域与弯折区域之间的界线10mm。9.根据权利要求1所述的一种弯折的PCB板制作方法，其特征在于：步骤（5）中盲锣采用光学控深锣机。10.根据权利要求1所述的一种弯折的PCB板制作方法，其特征在于：所述的光学控深锣机将弯折区域进行控深铣，弯折区域铣成厚度为0.15-0.25mm。2CN110493956A说明书1/3页一种弯折的PCB板制作方法技术领域[0001]本发明涉及PCB板领域，具体的说，尤其涉及一种弯折的PCB板制作方法。背景技术[0002]目前，市面上主要有PCB板、FPC板及软硬结合板三种设计应用情形，软硬结合板就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板，因此，它可以用于一些有特殊要求的产品之中，既有一定的挠性区域，也有一定的刚性区域，对节省产品内部空间，减少成品体积，提高产品性能有很大的帮助，市面上软硬结合板在手机等电子产品中应用较多，但是现有的软硬结合板生产工序繁多，生产难度大，良品率较低，所投物料和人力较多，因此其价格比较贵，生产周期比较长。发明内容[0003]为了解决现有技术中PCB板不能够弯折，使用能弯折的软硬结合板却存在成本高、生产工序复杂、生产周期长、良品率低等问题。[0004]一种弯折的PCB板制作方法，包括以下步骤：（1）开料：对刚性基板进行开料，划分硬板区域和弯折区域，所述弯折区域采用半挠性材料；（2）制作内层；（3）制作外层；（4）防焊，防焊包括以下步骤：S1：第一次印刷，PCB板整板印刷普通硬板油墨，印刷完后对PCB板进行烘烤；S2：硬板油墨通过菲林曝光，将弯折区域开窗，然后进行显影，显影后弯折区域上的硬板油墨去除；S3：第二次印刷，采用挡点网版覆盖PCB板，只对弯折区域印刷油墨,油墨采用软板专用油墨；S4:印刷软板专用油墨后进行烘烤，烘烤后进行曝光，显影；（5）盲锣；（6）成型、包装。[0005]优选的，步骤