一种成型焊接螺母的冷镦系统及加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112024814A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202010808082.8(22)申请日2020.08.12(71)申请人宁波清熙金属智能科技有限公司地址315000浙江省宁波市镇海区九龙湖镇西河村（宁力公司食堂东面）(72)发明人范旭超范艳普王文(74)专利代理机构北京沁优知识产权代理有限公司11684代理人方仕杰(51)Int.Cl.B21K1/70(2006.01)B21J5/02(2006.01)B21J5/08(2006.01)B21J13/02(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图6页(54)发明名称一种成型焊接螺母的冷镦系统及加工工艺(57)摘要本发明涉及焊接螺母加工技术领域，公开了一种成型焊接螺母的冷镦系统及加工工艺，其技术方案要点是包括第一冷镦设备、第二冷镦设备、第三冷镦设备、第四冷镦设备和第五冷镦设备，第一冷镦设备包括第一冷镦模具，一工位倒角模内设置为成型倒圆角的型腔，以使线材一端形成圆角，得到第一半成品；第四冷镦模具成型了焊接螺母的法兰部，第二冷镦模具对二工位下部的进行了定点，使得二工位下部的顶面形成凹陷，为成型焊接螺母的盲孔做了准备，确保了第三冷镦模具和第四冷镦模具增加凹陷的深度时凹陷的直线度，第五冷镦模具成型了焊接螺母的盲孔，使得线材在进行冷镦过程中，加工完成后的焊接螺母的强度亦比较强，焊接螺母内分子密度较大。CN112024814ACN112024814A权利要求书1/3页1.一种成型焊接螺母的冷镦系统，包括第一冷镦设备、第二冷镦设备、第三冷镦设备、第四冷镦设备和第五冷镦设备，所述第一冷镦设备包括第一冷镦模具(1)，所述第二冷镦设备包括第二冷镦模具(2)，所述第三冷镦设备包括第三冷镦模具(3)，所述第四冷镦设备包括第四冷镦模具(4)，所述第五冷镦设备包括第五冷镦模具(5)，其特征在于：所述第一冷镦模具(1)包括一工位倒角模(13)，所述一工位倒角模(13)内设置为成型倒圆角的型腔(131)，以使线材一端形成圆角，得到第一半成品(101)；所述第一半成品(101)通过所述第二冷镦模具(2)得到第二半成品(201)，所述第二半成品(201)包括二工位上部(23)和二工位下部(24)，所述第二冷镦模具(2)包括二工位下模芯(25)和二工位拉伸冲棒(26)，所述二工位下模芯(25)顶部开设有二工位下模腔(251)，以形成所述二工位下部(24)，所述二工位下部(24)的直径小于所述二工位上部(23)的直径，所述二工位下模腔(251)顶部设有凹槽(27)，所述凹槽(27)与所述第一半成品(101)圆角端相适配，所述所述二工位拉伸冲棒(26)顶部设有定点部(28)，以使所述二工位下部(24)的顶面形成凹陷；所述第二半成品(201)通过所述第三冷镦模具(3)得到第三半成品(301)，所述第三冷镦模具(3)包括三工位上冲模(33)、三工位下模芯(34)和三工位拉伸冲棒(35)，所述三工位下模芯(34)顶面开设有三工位下模腔(341)，所述三工位上冲模(33)顶部开设有三工位上模腔(331)，所述三工位上模腔(331)顶部设有上凹面(36)，所述三工位下模腔(341)顶部设有下凹面(37)，所述上凹面(36)与所述下凹面(37)的横截面面积均大于所述二工位下部(24)的横截面面积，所述三工位冲棒顶部设有预型部(38)，用于增加所述二工位下部(24)顶面形成的凹陷深度；所述第三半成品(301)通过所述第四冷镦模具(4)得到第四半成品(401)，所述第四冷镦模具(4)包括四工位下模芯(43)和四工位拉伸冲棒(44)，所述四工位下模芯(43)顶部开设有四工位下模腔，所述四工位上模腔(45)顶部设有成型凹面(451)，以形成焊接螺母的法兰部，所述成型凹面(451)的横截面面积大于均大于所述上凹面(36)和所述下凹面(37)的横截面面积，所述四工位拉伸冲棒(44)顶部设有拉伸部(441)，用于再次增加二工位下部(24)顶面形成的凹陷深度；所述第四半成品(401)通过所述第五冷镦模具(5)得到焊接螺母成品(501)，所述第五冷镦模具(5)包括五工位拉伸冲棒(53)，所述五工位拉伸冲棒(53)顶部设有成型部(54)，以形成焊接螺母的盲孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种成型焊接螺母的冷镦系统，其特征在于：所述第一冷镦模具(1)包括第一上模组(11)和第一下模组(12)，所述第一上模组(11)包括一工位冲棒套和一工位冲垫块，所述一工位冲棒套顶部开设有贯穿所述一工位冲棒套的一工位上模腔，所述第一下模组(12)包括一工位下模套、一工位下模和一工位脱模部，所述第二冷镦模具(2)包括第二上模组(21)和第二下模组(22)，所述第二