管螺母冷镦装置及其冷镦工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103909205103909205A(43)申请公布日2014.07.09(21)申请号201210592090.9(22)申请日2012.12.29(71)申请人宾科汽车紧固件（昆山）有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市高新区中华园西路1895号(72)发明人狄志朋罗从启路凤(74)专利代理机构上海思微知识产权代理事务所(普通合伙)31237代理人陆花(51)Int.Cl.B21K1/70(2006.01)B21J13/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图4页附图4页(54)发明名称管螺母冷镦装置及其冷镦工艺(57)摘要本发明公开了一种管螺母冷镦装置及其冷镦工艺，该装置包括：切断机构、送料机构、传送机构以及六个模具，其中，送料机构与切断机构的位置对应；传送机构在送料机构以及模具之间移动送料；模具包括用于预镦倒角的第一模具、用于成型杆径的第二模具、用于预镦头部六角形状的第三模具、用于反挤内孔并同时精镦出头部六角形状的第四模具和第五模具、以及用于通孔的第六模具，所述六个模具依次排列。本发明无需以价格昂贵的六角棒料为原料，节省了生产成本；工位料在模具中直接成型，工序简单；材料利用率高，单个管螺母所需的原料量相对于现有技术节省了一半；后续无需进行机加工工艺，管螺母的生产速度提升为每分钟85支左右，大大提到了生产效率。CN103909205ACN103925ACN103909205A权利要求书1/1页1.一种管螺母冷镦装置，其特征在于，包括：切断机构、送料机构、传送机构以及六个模具，其中，所述送料机构与切断机构的位置对应；所述传送机构在所述送料机构以及模具之间移动送料；所述模具包括用于预镦倒角的第一模具、用于成型杆径的第二模具、用于预镦头部六角形状的第三模具、用于反挤内孔并同时精镦出头部六角形状的第四模具和第五模具、以及用于通孔的第六模具，所述六个模具依次排列。2.如权利要求1所述的管螺母冷镦装置，其特征在于，所述第一、第二、第三、第四、第五模具均分别包括：主模和冲模，所述主模与冲模对应设置，其中，主模包括：主模顶针、主模壳以及主模仁，所述主模仁内设有主模腔，所述主模仁固定在主模壳中，主模顶针贯穿主模壳和主模仁直至所述主模腔；所述冲模包括：冲模壳、冲模垫块、冲模仁以及冲模顶针，所述冲模垫块和冲模仁均固定在所述冲模壳内，所述冲模顶针的一端贯穿冲模仁后与所述冲模垫块固定连接，另一端伸入所述主模腔中。3.如权利要求2所述的管螺母冷镦装置，其特征在于，所述第四、第五模具还包括：主模顶针套、主模垫块和主模垫顶针，所述主模顶针套套设在所述主模顶针上，主模垫块设置在所述主模壳的底部并与所述主模顶针套相连，所述主模垫顶针通过所述主模垫块与所述主模顶针套相连。4.如权利要求3所述的管螺母冷镦装置，其特征在于，所述第五模具还包括一主模弹簧，所述主模弹簧的两端分别与所述主模垫块和主模顶针相连。5.如权利要求1所述的管螺母冷镦装置，其特征在于，所述第六模具包括：冲模块，指针垫块、冲模棒、主模块，主模块中设有主模型腔，所述冲模棒固定在所述冲模块上，并指向所述主模型腔。6.如权利要求1所述的管螺母冷镦装置，其特征在于，所述传送机构为夹子。7.一种冷镦工艺，采用如权利要求1~6所述的管螺母冷镦装置，其特征在于，包括：提供工位料，并剪切移送至模具处；预镦工位料的倒角；成型杆径以保证工位料的杆部尺寸；预镦工位料的头部为六角形状；反挤工位料的内孔并将工位料的头部精镦出六角形状；强挤压工位料的内孔部分；顶穿工位料的内孔。8.如权利要求7所述的冷镦工艺，其特征在于，采用正挤压工艺成型杆径。2CN103909205A说明书1/4页管螺母冷镦装置及其冷镦工艺技术领域[0001]本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种用于ABS油管口接头的管螺母冷镦装置及其冷镦工艺。背景技术[0002]管螺母与通常的螺母相比，其轴部为内通孔外螺纹的长套形状，并且其外侧具有与油管接头螺纹相啮合的管螺纹，并且，ABS油管口中的管螺母包括六角形状和圆柱形状两部分，现有技术中，工作人员是直接以六角棒料为原材料生产管螺母的，因此存在以下问题：[0003]1、原料也就是六角棒料的成本高；[0004]2、工序繁杂，机加工时需要根据加工部位的不同，转换使用六角夹具和圆料夹具；[0005]3、采用机加工工艺，加工精度难以把握，相对的风险高；[0006]4、需采用机加的工艺工序，生产效率低下。发明内容[0007]本发明提供一种管螺母冷镦装置及其冷镦工艺，以克服现有技术中管螺母生产成本高、效率低的问题。[0008]为解决上述技术问题，本发明提供一种管螺母冷镦装置，包括：切断机构