立体打印用薄膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112239555A(43)申请公布日2021.01.19(21)申请号202010996243.0C09D7/61(2018.01)(22)申请日2020.09.21C08L67/02(2006.01)(71)申请人深圳市光科全息技术有限公司地址518054广东省深圳市南山区粤海街道粤兴三道2号深圳虚拟大学园产业化综合楼A505、A506、A507(72)发明人郭滨刚(74)专利代理机构深圳中细软知识产权代理有限公司44528代理人孙凯乐(51)Int.Cl.C08J7/04(2020.01)C09D175/04(2006.01)C09D133/04(2006.01)C08J9/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称立体打印用薄膜及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种立体打印用薄膜及其制备方法。立体打印用薄膜包括依次层叠的基层、发泡层和吸墨涂层，所述吸墨涂层用于吸收打印油墨。这种立体打印用薄膜在用于立体打印时，可以直接在吸墨涂层上用打印油墨打印各种颜色的图案，再通过加热使得发泡层膨胀，或者先加热使得发泡层膨胀，再在膨胀后的发泡层上的吸墨涂层上用打印油墨打印各种颜色的图案，吸墨涂层可以吸收打印油墨并且干燥定型，从而避免打印油墨影响到发泡层的膨胀，从而得到具有立体效果的各种颜色的图案。这种立体打印薄膜可以在盲文打印的应用上扩展，可于手机壳打印、立体商标打印等。CN112239555ACN112239555A权利要求书1/1页1.一种立体打印用薄膜，其特征在于，包括依次层叠的基层、发泡层和吸墨涂层，所述发泡层用于受热后膨胀，所述吸墨涂层用于吸收打印油墨。2.根据权利要求1所述的立体打印用薄膜，其特征在于，所述吸墨涂层的材料包括吸墨填料和粘合剂。3.根据权利要求2所述的立体打印用薄膜，其特征在于，按照质量份数，所述吸墨涂层的材料包括10份～15份的吸墨填料和20份～30份的粘合剂。4.根据权利要求1～3中任意一项所述的立体打印用薄膜，其特征在于，所述吸墨填料选自二氧化硅颗粒和氧化铝颗粒中的至少一种，所述吸墨填料的粒径为2μm～10μm。5.根据权利要求4所述的立体打印用薄膜，其特征在于，所述粘合剂包括改性水性丙烯酸和水性聚氨酯。6.根据权利要求4所述的立体打印用薄膜，其特征在于，按照质量份数，所述吸墨涂层的材料还包括2份～5份的吸墨助剂；所述吸墨助剂包括颜料分散剂、消泡剂、阳离子固色剂、润湿剂、粘度调节剂、表面活性剂和抗氧化剂中的至少一种。7.根据权利要求6所述的立体打印用薄膜，其特征在于，按照质量份数，所述吸墨涂层的材料包括6份的所述吸墨填料、12份的所述粘合剂和1.5份的所述吸墨助剂。8.根据权利要求1所述的立体打印用薄膜，其特征在于，按照质量份数，所述发泡层的材料包括10份～20份的发泡剂、50份～70份的树脂和8份～18份的发泡助剂；所述发泡剂为膨胀微球，所述树脂为水性丙烯酸树脂或水性聚氨酯；所述发泡助剂包括分散剂、表面活性剂和润湿剂中至少一种，所述分散剂为斯洛柯7135W，所述表面活性剂为亚油酸或2,3-羟基丙酯，所述润湿剂为异丙基萘磺酸钠。9.一种权利要求1～8中任意一项所述的立体打印用薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：提供基层；配制发泡涂料，并且将所述发泡涂料均匀涂布在所述基层上，干燥后得到发泡层，所述发泡层用于受热后膨胀；以及配制吸墨涂料，并且将所述吸墨涂料均匀涂布在所述发泡层上，干燥后得到吸墨涂层，所述吸墨涂层用于吸收打印油墨。10.根据权利要求9所述的立体打印用薄膜的制备方法，其特征在于，所述配制吸墨涂料的操作包括如下步骤：按照质量份数，将10份～15份的吸墨填料、2份～5份的吸墨助剂和40份～50份的水混合均匀得到第一组份；将质量浓度为30％～40％的改性水性丙烯酸乳液和质量浓度为40％～50％的水性聚氨酯溶液混匀，得到第二组分；以及将所述第一组份和所述第二组分混合均匀，得到所述吸墨涂料，其中，改性水性丙烯酸和水性聚氨酯的质量之和与吸墨填料的质量比为20～30：10～15。2CN112239555A说明书1/4页立体打印用薄膜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及打印耗材技术领域，尤其是涉及一种立体打印用薄膜及其制备方法。背景技术[0002]随着科技的发展，盲文打印机出现在人们的视野里。现有的立体打印技术可以在特定的打印纸上打印立体图案，其利用“精密控制的热敏头实现高精度加热打印”的原理，打印时对纸张不同位置进行不同温度的处理，从而受热膨胀成预先想要的立体图案。上述立体打印技术的主要是将发泡微球分散到专用聚合物的连接料中，并加入一些其它原料制成微球发泡涂料，微球发泡涂料具有发泡微球的特有性