一种用于铸件细长盲孔的成型方法.pdf
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一种用于铸件细长盲孔的成型方法.pdf
本发明属于铸造技术领域,具体涉及一种用于铸件细长盲孔的成型方法,包括以下步骤:①、成型细长的棒状砂芯,所述砂芯的其中一端为芯头,在靠近砂芯的另一端设置与砂芯的轴线垂直的芯撑;②、将砂芯的一端通过芯头固定在下砂型中,使芯撑竖直朝下并接触到底部砂型,此时砂芯处于水平状态;③、上下模合模,将铸件毛坯浇注成型;④、成型完成后开模,取出铸件毛坯进行清理,清理完成后,在铸件毛坯上与芯撑对应的残留小孔处进行补焊,焊补后打磨,使补焊处的外表面与相邻的铸件外表面平齐。本发明针对铸件深径比较大的盲孔空腔牢固定位砂芯,使砂芯不
一种带细长盲孔熔模铸件型壳的制备方法.pdf
本发明公开了一种带细长盲孔熔模铸件型壳的制备方法,包括以下步骤;1.制作蜡模细棒和本体铸件的蜡模,蜡模细棒直径小于本体铸件盲孔直径,长度大于本体铸件盲孔长度;2.对蜡模细棒涂挂型壳;3.将涂挂了型壳的蜡模细棒插入本体蜡模的盲孔中,在盲孔和蜡模细棒的间隙中注入耐火浆料;4.待耐火浆料自然干燥后,进行整体型壳涂挂;5.整体型壳涂挂完成后,将伸出盲孔部分的蜡模细棒部分磨开,露出内部蜡模,再将整体蜡模及蜡模细棒进行脱蜡;6.将脱完蜡的整体型壳进行焙烧,得到熔模铸件型壳。解决了铸件带有细长盲孔熔模铸件的型壳制备问题
一种用于薄壁盲孔细长轴加工的装置.pdf
一种用于薄壁盲孔细长轴加工的装置,其包括,一个定位杆、一个套筒件以及一个气囊体,所述定位杆包括可拆卸连接的定位头和杆身部,所述气囊体为套筒状,一端设置有用于与所述杆身部的所述第一端面粘结的环状底面,所述套筒件包括对称的两个半圆组件,本发明所提供的用于薄壁盲孔细长轴加工的装置,使用充气结构对零件形成有效支撑,从而增强零件的整体刚性,大大提升了生产效率。
用于薄壁深盲孔壳体成型的方法.pdf
本发明公开了一种用于薄壁深盲孔壳体成型的方法,解决了现有壳体成型方法难以生产精度更高的壳体。技术方案包括将电渣锭经制锥形坯、坯料冲孔和冲压成型而成,冲压成型步骤为,将坯料冲孔后得到的盲孔坯料高温保温出炉后置于冲压成型模具的模圈顶面,冲杆插入盲孔坯料的盲孔中,压机施加力,带动冲杆向下压使盲孔坯料整体穿过模圈的内孔进入筒体内;提起冲杆及盲孔坯料,更换新的模圈重复上述步骤,直至盲孔坯料的外径尺寸达到设计要求为止,成型出最终壳体;每次冲压成型时,模圈的下部型腔直径要比过该模圈的盲孔坯料直径小。本发明工艺简单、生产
一种盲孔细长轴内支撑方法.pdf
一种盲孔细长轴内支撑方法,其包括如下步骤,步骤A,根据所述盲孔细长轴零件的内腔型面制备一个延伸杆和套筒件,所述延伸杆包括顺序连接的杆头部、杆身部,所述套筒件包括对称的两个半圆组件,步骤B,在两个所述半圆组件涂胶,夹持粘接充气嘴,同时所述杆身部粘结,两个所述半圆组件同时也粘结为所述套筒件的整体。步骤C,将步骤B中连接了所述套筒件的所述延伸杆插入所述盲孔细长轴零件的内腔,通过所述充气嘴进行充气,使所述柔性气管能够与所述轴身的内腔紧密接触形成内支撑,且所述橡胶膜向外扩张与所述轴身的内腔紧密接触形成对所述轴身的内