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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109282742A(43)申请公布日2019.01.29(21)申请号201811145499.X(22)申请日2018.09.29(71)申请人山西江淮重工有限责任公司地址048026山西省晋城市凤台东街2755号(72)发明人王丙文郑争胜连慧芳贾潞开赵建东(74)专利代理机构山西华炬律师事务所14106代理人陈奇(51)Int.Cl.G01B7/13(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称盲孔深度大于2米的孔内径测量装置及测量方法(57)摘要本发明公开了一种盲孔深度大于2米的孔内径测量装置及测量方法,解决了超深盲孔孔深处内径测量困难的问题。在车床刀杆安装座(6)的顶端连接有旋转工作台基座(5),在传感器安装座(3)上设置有之字形传感器安装架(2),在之字形传感器安装架(2)上安装有轴向电感位移传感器(1),车床刀杆安装座(6)是设置在被加工的盲孔工件的盲孔中的,设置在微型电动旋转工作台(4)上的轴向电感位移传感器(1)的探头是顶接在盲孔的内侧壁上的,电感位移传感器(1)通过数据线(10)与位移测量仪连接,微型电动旋转工作台(4)通过控制线(11)与微型电动旋转工作台控制器连接。本发明在线测量,方法简单,方便现场进行误差修复。CN109282742ACN109282742A权利要求书1/2页1.一种盲孔深度大于2米的孔内径测量装置,包括车床刀杆安装座(6),其特征在于,在车床刀杆安装座(6)的顶端连接有旋转工作台基座(5),在旋转工作台基座(5)上设置有微型电动旋转工作台(4),在微型电动旋转工作台(4)上设置有传感器安装座(3),在传感器安装座(3)上设置有之字形传感器安装架(2),在之字形传感器安装架(2)上安装有轴向电感位移传感器(1),车床刀杆安装座(6)是设置在被加工的盲孔工件的盲孔中的,设置在微型电动旋转工作台(4)上的轴向电感位移传感器(1)的探头是顶接在盲孔的内侧壁上的,电感位移传感器(1)通过数据线(10)与位移测量仪连接在一起,微型电动旋转工作台(4)通过控制线(11)与微型电动旋转工作台控制器连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种盲孔深度大于2米的孔内径测量装置,其特征在于,传感器安装座(3)是通过固定螺钉(9)与微型电动旋转工作台(4)连接在一起的,电感位移传感器(1)是通过顶丝(7)安装在之字形传感器安装架(2)上的,旋转工作台基座(5)是通过工作台连接螺钉(8)与车床刀杆安装座(6)连接在一起的。3.一种盲孔深度大于2米的孔内径测量装置方法,包括以下步骤:第一步、在旋转工作台基座(5)上设置微型电动旋转工作台(4),在微型电动旋转工作台(4)上设置传感器安装座(3),在传感器安装座(3)上设置之字形传感器安装架(2),在之字形传感器安装架(2)上安装轴向电感位移传感器(1);第二步、当被加工的盲孔工件的盲孔被加工完成后,被加工的盲孔工件仍要夹持在车床上,不卸车进行测量,将加工刀具卸掉,在车床刀杆安装座(6)的顶端连接旋转工作台基座(5);第三步、通过操作车床,将带有微型电动旋转工作台(4)的车床刀杆送入到被加工好的盲孔工件的盲孔中的待侧孔径处;第四步、首先,通过位移测量仪读取盲孔中待测处的轴向电感位移传感器(1)的探头所顶接的第一测试点(A)的半径(OA),其次,通过控制微型电动旋转工作台控制器,使轴向电感位移传感器(1)旋转120度,测量得到旋转120度后的第二测试点(B)的半径(OB),最后,通过控制微型电动旋转工作台控制器,使轴向电感位移传感器(1)再旋转120度,测量得到再旋转120度后的第三测试点(C)的半径(OC);第五步、根据以下一般三角形边长公式,计算出由第一测试点(A)、第二测试点(B)和第三测试点(C)所组成的三角形ABC的各边的边长,即AB、BC和CA的长度;AB=;AC=;BC=;第六步、由于三角形ABC的外接圆是盲孔中被测试处的孔,根据以下三角形外接圆半径公式,求出的三角形ABC的外接圆的半径R,,2CN109282742A权利要求书2/2页S为ΔABC的面积,R=,得到的2R是盲孔被测试处的孔的内径。3CN109282742A说明书1/4页盲孔深度大于2米的孔内径测量装置及测量方法技术领域[0001]本发明涉及一种孔径测量装置,特别涉及一种超深盲孔孔内的孔深处内径测量装置及测量方法。背景技术[0002]随着产品高端化大型化发展,产品的尺寸也向大型化发展,深度超过2米的盲孔(俗称为超深盲孔)产品逐渐增多;对此类产品的盲孔较深处孔的内径尺寸的测量变得困难。常规量具已无法对这类内孔进行全长度盲孔的内径尺寸的检测,而此零件内孔尺寸精度又是产品的重要的关键的尺寸参数。业内通