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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115474351A(43)申请公布日2022.12.13(21)申请号202211038446.4(22)申请日2022.08.29(71)申请人重庆翰博显示科技研发中心有限公司地址400700重庆市北碚区云汉大道117号附664号(72)发明人陈亮蔡姬妹莊孟儒吕昭庆何旺旺(74)专利代理机构重庆上义众和专利代理事务所(普通合伙)50225专利代理师孙人鹏(51)Int.Cl.H05K3/42(2006.01)H05K3/06(2006.01)H05K3/40(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种MiniLED板的制作工艺及其装置(57)摘要本发明涉及MiniLED板制作技术领域,具体为一种MiniLED板的制作工艺,包括以下步骤:S1、取基板,用磨刷对基板表面进行光滑和清洁处理;S2、在基板上按照所需设置线路,并完成焊盘成型;S3、在基板上盖设铜箔层,呈能够包围焊盘的框形结构;S4、对基板线路板进行镭射、过日蚀线工艺,获得覆铜板;S5、采用钻孔工艺在覆铜板上形成盲孔;S6、对覆铜板进行填孔电镀、退膜工艺,获得电镀板;S7、对电镀板进行蚀刻工艺,获得MiniLED板,本发明还包括一种MiniLED板制作的加工夹具,包括夹具台,所述夹具台的上端固定设置有定位台,所述定位台的两端对称固定设置有凸板,所述凸板上开设有导向孔,所述定位台的中间位置上开设有吸附固定孔,所述吸附固定孔贯穿夹具台。CN115474351ACN115474351A权利要求书1/2页1.一种MiniLED板的制作工艺,包括以下步骤:S1、取基板,用磨刷对基板表面进行光滑和清洁处理;S2、在基板上按照所需设置线路,并完成焊盘成型;S3、在基板上盖设铜箔层,呈能够包围焊盘的框形结构;S4、对基板线路板进行镭射、过日蚀线工艺,获得覆铜板;S5、采用钻孔工艺在覆铜板上形成盲孔;S6、对覆铜板进行填孔电镀、退膜工艺,获得电镀板,对覆铜板进行填孔电镀、退膜工艺,获得电镀板,填孔电镀采用硫酸铜填孔电镀液,其中五水硫酸铜分子的浓度为100‑280g/L,硫酸分子的浓度为10‑200g/L,氯离子的浓度为20‑100mg/L,甲醛分子的浓度为850‑20000mg/L,氧气的浓度为6‑10mg/L,在硫酸铜填孔电镀液中添加甲醛,经过多次正式的填孔电镀,能够实现理想的填孔效果;S7、对电镀板进行蚀刻工艺,获得MiniLED板,所述蚀刻后的焊板与焊板的上幅间距为35‑43um;另外,MiniLED板的制作工艺步骤S1‑S7均在加工夹具上完成。2.如权利要求1所述的一种MiniLED板的制作工艺,其特征在于:该工艺中所用的加工夹具包括夹具台(1),所述夹具台(1)的上端固定设置有定位台(11),所述定位台(11)的两端对称固定设置有凸板(12),所述凸板(12)上开设有导向孔,所述定位台(11)的中间位置上开设有吸附固定孔(13),所述吸附固定孔(13)贯穿夹具台(1),所述夹具台(1)的一侧固定设置有固定板(14),所述固定板(14)上开设有螺纹孔(15),且固定板(14)和定位台(11)之间的夹具台(1)上开设有连接通槽(16),所述连接通槽(16)贯穿夹具台(1),所述夹具台(1)上安装有MiniLED板加工定位机构。3.根据权利要求2所述的一种MiniLED板制作的加工夹具,其特征在于:所述MiniLED板加工定位机构包括限位夹(2)、配合活塞(3)、连杆(4)、活动架(5)、轴承(6)和螺纹驱动杆(7),所述限位夹(2)为两个对称安装在定位台(11)的两端。4.根据权利要求3所述的一种MiniLED板制作的加工夹具,其特征在于:所述限位夹(2)的后端固定设置有导向杆(21),所述导向杆(21)插接在导向孔中,且两个限位夹(2)均处于凸板(12)的内侧,限位夹(2)的一端固定设置有铰接架(22)。5.根据权利要求4所述的一种MiniLED板制作的加工夹具,其特征在于:所述铰接架(22)上铰接有连杆(4),所述连杆(4)的另一端铰接在活动架(5)上,所述活动架(5)的两端分别铰接有连杆(4),且活动架(5)的后端开设有轴承孔(51)。6.根据权利要求5所述的一种MiniLED板制作的加工夹具,其特征在于:所述活动架(5)的下端固定设置有活动压杆(52),所述活动压杆(52)部分插接在连接通槽(16)中,且其下端处于连接通槽(16)的下端,另外活动压杆(52)的下端前方开设有水平槽(53),所述水平槽(53)的后侧开设有斜面槽(54)。7.根据权利要求5所述的一种MiniLED板制作的加工夹具,其特征在于:所述轴承孔(51)中安装有轴承(6),所述轴承(6)配合有螺纹驱动杆(7),所述