一种荧光金属板及其制作工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103158297A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103158297103158297A(43)申请公布日2013.06.19(21)申请号201310118192.1(22)申请日2013.04.07(71)申请人合肥美的荣事达电冰箱有限公司地址230601安徽省合肥市长江西路669号(72)发明人王胜杰刘秀宇张宇蔡林鲁俊沈剑(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人宋合成黄德海(51)Int.Cl.B32B15/04(2006.01)B05D5/06(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称一种荧光金属板及其制作工艺(57)摘要本发明公开了一种荧光金属板及其制作工艺，所述荧光金属板，包括：金属板本体；和荧光复合层，所述荧光复合层形成在所述金属板本体的表面上，其中，所述荧光复合层中包括有荧光剂。根据本发明实施例的荧光金属板，其荧光复合层中包括有荧光剂，利用荧光剂自身的特殊晶格、能吸收投射的光，并在一定时间内再发射出来一定波长光的能力，使金属板表面获得光致发光的特性，可以使该荧光金属板在弱光、无光的环境中发出淡淡的荧光，营造美轮美奂的视觉效果。CN103158297ACN10358297ACN103158297A权利要求书1/2页1.一种荧光金属板，其特征在于，包括：金属板本体；和荧光复合层，所述荧光复合层形成在所述金属板本体的上表面上，其中，所述荧光复合层中包括有荧光剂。2.根据权利要求1所述的荧光金属板，其特征在于，所述荧光剂包括硫化锌、硫化镉、硫化锶、硫化钙、磷酸钙、亚硫酸钡中的任一种或其混合物。3.根据权利要求1所述的荧光金属板，其特征在于，所述荧光剂占所述荧光复合层的3%～30%（重量比）。4.根据权利要求1所述的荧光金属板，其特征在于，所述金属板本体包括冷轧钢板、镀锌钢板、不锈钢板、铝板、铝合金板或镁铝合金板。5.一种荧光金属板的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：101）提供金属板本体；102）将荧光剂与钣金喷涂用树脂粉末按预定比例均匀混合以得到混合粉末；103）采用喷枪将所述混合粉末喷涂到所述金属板本体的表面以形成预定厚度的荧光复合层；和104）对表面喷涂有所述荧光复合层的所述金属板本体在预定温度下加热5～10min。6.根据权利要求5所述的一种荧光金属板的制作工艺，其特征在于，还包括在将所述混合粉末喷涂到所述金属板本体的表面前对所述金属板本体的表面进行除油钝化处理的步骤。7.根据权利要求5所述的一种荧光金属板的制作工艺，其特征在于，还包括在将所述混合粉末喷涂到所述金属板本体的表面前对所述混合粉末在预定电压下进行电离的步骤。8.根据权利要求7所述的一种荧光金属板的制作工艺，其特征在于，所述预定电压为50kV～120kV。9.根据权利要求7所述的一种荧光金属板的制作工艺，其特征在于，所述电离步骤是通过静电发生器完成的。10.根据权利要求5-9中任一项所述的一种荧光金属板的制作工艺，其特征在于，所述金属板本体包括冷轧钢板、镀锌钢板、不锈钢板、铝板、铝合金板或镁铝合金板。11.根据权利要求5-9中任一项所述的一种荧光金属板的制作工艺，其特征在于，所述荧光剂包括硫化锌、硫化镉、硫化锶、硫化钙、磷酸钙、亚硫酸钡中的任一种或其混合物。12.根据权利要求5-9中任一项所述的一种荧光金属板的制作工艺，其特征在于，所述荧光剂与所述钣金喷涂用树脂粉末的重量份比为3:97～30:70。13.根据权利要求5-9中任一项所述的一种荧光金属板的制作工艺，其特征在于，所述预定厚度为30μm～150μm。14.根据权利要求5-9中任一项所述的一种荧光金属板的制作工艺，其特征在于，所述预定温度为150℃～300℃，所述预定时间为5～10min。15.一种荧光金属板的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：201）提供金属板本体；202）将荧光剂与油墨按预定比例均匀混合以得到发光油墨；203）将所述发光油墨印刷到PVC彩膜上；2CN103158297A权利要求书2/2页204）将印刷有所述发光油墨的PVC彩膜贴敷到所述金属板本体的表面上。16.根据权利要求15所述的一种荧光金属板的制作工艺，其特征在于，还包括在将印刷有所述发光油墨的PVC彩膜贴敷到所述金属板本体的表面前对所述金属板本体的表面进行除油钝化处理的步骤。17.根据权利要求15或16所述的一种荧光金属板的制作工艺，其特征在于，所述金属板本体包括冷轧钢板、镀锌钢板、不锈钢板、铝板、铝合金板或镁铝合金板。18.根据权利要求15或16所述的一种荧光金属板的制作工艺，其特征在于，所述荧光剂包括硫化锌、硫化镉、硫化锶、硫化钙、磷酸钙、亚