一种蓄热陶瓷板及其制作工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103145401A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103145401103145401A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201310113979.9(22)申请日2013.04.03(71)申请人湖南高峰陶瓷制造有限公司地址412200湖南省株洲市醴陵市嘉树乡玉茶村(72)发明人姚志群李建明(74)专利代理机构株洲市奇美专利商标事务所43105代理人张继纲(51)Int.Cl.C04B33/13(2006.01)C04B33/22(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种蓄热陶瓷板及其制作工艺(57)摘要本发明涉及一种蓄热陶瓷板及其制作工艺。一种蓄热陶瓷板的具体配方为：界牌泥28-30%，马迹泥22-28%，清远泥32--35%，贵州土5-8%，铁红8-10%，铝粉5-8%。本发明具有良好的蓄热性，由于饮品加热温度通常是40-50℃，本发明经微波炉加热1-3分钟后，可保30-60分钟温度不变。此外，本发明还具有对饮品加热均匀，节能环保、无烟、无明火，且经久耐用的特点。CN103145401ACN10345ACN103145401A权利要求书1/1页1.、一种蓄热陶瓷板，其特征在于，它的具体成分和配比为：界牌泥28-30%，马迹泥22-28%，清远泥32--35%，贵州土5-8%，铁红8-10%，铝粉5-8%。2.一种制作如权利要求所述的一种蓄热陶瓷板的制作工艺，其特征在于，它的具体步骤为：第一步，按照上述配方进行配料；第二步，按照料：水：球=1：0.8-1:1.5-1.8的比例，配入球磨机；第三步，球磨后经200-250目筛进行过筛，然后经脱水，18%-22%水分出榨，再进行陈腐3-4天；第四步，再经练泥机进行真空挤制，真空度达0.08-0.09Pa，泥料经挤制后放入制成的模具，采用压机梭压成型；第五步，干燥后采用分层装置经常温至1250℃-1280℃烧成7h-8h，经外观强度检测，合格后包装。2CN103145401A说明书1/2页一种蓄热陶瓷板及其制作工艺技术领域[0001]本发明涉及一种蓄热陶瓷板及其制作工艺。背景技术[0002]由于人们的生活水平不断提升，因而对饮品要求越来越高，不仅要求口感好，味道鲜，而且要求保温，安全，环保，健康。通用的方法是采用蜡烛、电炉、微波炉、电磁炉等对其直接加热，但这种方法有明火，有不安全的隐患。蓄热陶瓷材料就是一种能够储存热能的新型化工材料，它在特定的温度(如相变温度)下发生物相变化，并伴随着吸收或放出热量，可用来控制周围环境的温度，或用以储存热能。它把热量或冷量储存起来，在需要时再把它释放出来，从而提高了能源的利用率。发明内容[0003]本发明的目的就是提供一种蓄热陶瓷板及其制作工艺，来替代采用蜡烛、电炉、微波炉、电磁炉等对饮品直接加热产生的不安全隐患。[0004]本发明的技术方案是通过以下技术途径实现的：一种蓄热陶瓷板的具体配方为：界牌泥28-30%，马迹泥22-28%，清远泥32--35%，贵州土5-8%，铁红8-10%，铝粉5-8%。[0005]蓄热陶瓷板的具体制作工艺为：第一步，按照上述配方进行配料；第二步，按照料：水：球=1：0.8-1:1.5-1.8的比例，配入球磨机；第三步，球磨后经200-250目筛进行过筛，然后经脱水，18%-22%水分出榨，再进行陈腐3-4天；第四步，再经练泥机进行真空挤制，真空度达0.08-0.09Pa，泥料经挤制后放入制成的模具，采用压机梭压成型;第五步，干燥后采用分层装置经常温至1250℃-1280℃烧成7h-8h，经外观强度检测，合格后包装。[0006]本发明具有良好的蓄热性，由于饮品加热温度通常是40-50℃，本发明经微波炉加热1-3分钟后，可保30-60分钟温度不变。此外，本发明还具有对饮品加热均匀，节能环保、无烟、无明火，且经久耐用的特点。具体实施方式[0007]下面具体描述本发明的具体实施方式。[0008]蓄热陶瓷板的具体配方为：界牌泥28-30%，马迹泥22-28%，清远泥32--35%，贵州土5-8%，铁红8-10%，铝粉5-8%。[0009]界牌泥来自湖南衡山县界牌乡，它的主要成分Al2O3，含量约为24.5-28.5%、SiO2，含量约为58-72%。[0010]马迹泥来自湖南衡山县马迹乡，它的主要成分Al2O3，含量约为17-19%、SiO2，含量约为64-78%、NaO，含量约为3.5-5.5%、K2O，含量约为4-7%。[0011]清远泥来自广东韶关清远镇，它的主要成分Al2O3，含量约为28-34%、SiO2，含量约为55-65%、Fe2O3，含量约为1-1.5%。[0012]贵州