氯化石蜡生产设备及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103060000A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103060000103060000A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201310001701.2(22)申请日2013.01.05(71)申请人沁阳市海世鸿工贸有限责任公司地址454550河南省焦作市沁阳市沁北工业聚集区(72)发明人侯培正(74)专利代理机构郑州大通专利商标代理有限公司41111代理人陈大通(51)Int.Cl.C10G73/38(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称氯化石蜡生产设备及方法(57)摘要本发明属于化工设备技术领域，具体公开了一种氯化石蜡生产设备及方法。本发明设备及方法通过在多级反应釜外连通冷凝器，及采用物料阶梯式流通的方式，解决了热加光多釜串联生产工艺中存在的温度控制难、反应效率低、循环泵故障多，以及耗能量大的问题。本发明设备及方法在实际生产中能有效使温度保持在反应条件内，缩短了反应时间，提高了设备利用率和产品质量，并有效杜绝了循环泵故障带来的麻烦，减少了反应过程中的能耗，低碳、环保，具有显著的经济效益。CN103060000ACN1036ACN103060000A权利要求书1/1页1.一种氯化石蜡生产设备，其特征在于：至少包括相串联的两级反应釜，所述反应釜的底部设置有氯气进口，顶端设置有废气出口，中侧部设置有紫外线发生装置；所述反应釜的上侧部设置有进料口，另外一侧上部设置有出料口，前一反应器的出料口与后一级反应釜的进料口相连通，且同一级反应釜的进料口高于出料口，前一级反应釜的出料口高于后一级反应釜的进料口；所述反应釜外连接一个冷凝器，反应釜下端通过管道和动力泵与冷凝器连通，冷凝器另一端与进料口连通。2.根据权利要求1所述的氯化石蜡生产设备，其特征在于：所述反应釜的数量设在2与8之间。3.根据权利要求1所述的氯化石蜡生产设备，其特征在于：所述冷凝器为搪玻璃冷凝器。4.根据权利要求1所述的氯化石蜡生产设备，其特征在于：所述动力泵为离心泵。5.根据权利要求1所述的氯化石蜡生产设备，其特征在于：所述紫外线发生装置的功率为3-5千瓦。6.一种氯化石蜡生产方法，其特征在于，包括以下步骤：液蜡通过进料口进入反应釜，氯气从反应釜底部进入，在紫外线的催化下进行氯化反应，上一级的反应产物随高度差顺势进入下一级反应釜继续反应，最后一个反应釜的反应产物进入后续精制，反应产生的氯化氢和未反应的氯气等从废气出口进入废气回收装置，处理后利用；同时，通过动力泵作用，将下端反应产物导入冷凝器，冷凝降温后再从进料口进入反应釜。7.根据权利要求6所述的氯化石蜡生产方法，其特征在于：所述氯化反应条件为温度90-105℃，压强0.01-0.05MPa。8.根据权利要求6所述的氯化石蜡生产方法，其特征在于：所述冷凝器中循环出的反应物要冷却至85-90℃。9.根据权利要求6所述的氯化石蜡生产方法，其特征在于：物料在反应釜中停留时间为24-36小时。2CN103060000A说明书1/3页氯化石蜡生产设备及方法技术领域[0001]本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种氯化石蜡生产设备及方法。背景技术[0002]氯化石蜡是C10～C24石蜡烃的氯化衍生物，为氯代烷烃的俗称，具有挥发性低、阻燃、电绝缘性良好、耐化学腐蚀、价廉、与PVC树脂相容性好等优点，可做阻燃剂和聚氯乙烯助增塑剂，广泛应用于塑料、电缆线、地板料、软管、人造革、橡胶等制品，也作为涂料、润滑油等的添加剂。由于其加工温度范围较宽，因而被广泛使用，特别是在金属加工方面，目前还没有其它产品能够替代氯化石蜡。20世纪50年代末，我国氯化石蜡产品开始工业化，市场应用一直是阻燃增塑剂占主导地位，随着我国煤炭工业、化学建材、防水、防火、防污涂料的发展，阻燃法规的不断完善，国内对氯化石蜡产品的需求将逐年增加，特别是随着机械加工行业的新一轮崛起，对金属加工液添加剂的氯化石蜡产品需求更将大大提高。[0003]目前，氯化石蜡生产多采用热加光多釜串联生产工艺，液蜡在80-100℃通入氯气进行氯化反应得到氯化石蜡，在发应过程中，由于石蜡氯化是放热反应，将产生大量的热量，而此时氯化石蜡遇热后又会分解成其他物质，直接影响了产品的质量，因此氯化石蜡生产工艺中很关键的环节就是温度控制，如果反应釜内温度高就要降温或者减少氯气通入量，而这样就会影响反应速度，使设备利用率降低。同时，多釜串联生产工艺反应釜之间物料多通过循环泵流通物料，若一个循环泵出现问题，则其下级反应釜都不能工作，带来很大麻烦，且还存循环泵的耗能问题，亟待解决。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种易控制温度、反应效率高、故障少，且能减少