一种生产氯化石蜡副产盐酸的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106479568A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201510832261.4(22)申请日2015.11.25(71)申请人衡阳市骏杰化工有限公司地址421001湖南省衡阳市松木经开区化工路(72)发明人仇协强刘兆容(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人曾志鹏(51)Int.Cl.C10G73/38(2006.01)B01D53/18(2006.01)C01B7/07(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种生产氯化石蜡副产盐酸的方法(57)摘要一种生产氯化石蜡副产盐酸的方法，包括如下步骤：(1)从贮槽用泵连续向生产系统供油,含氯量合格后自动溢流去精制釜；(2)从钢瓶出来的液氯汽化后,在一级把关釜中,氯气被蜡油吸收,尾气进入二级膜式吸收塔,其中的氯化氢又被吸收,剩余气体进入二级、三级把关釜；(3)水在填料塔吸收尾气中的氯化氢后,回到稀酸槽；(4)从一级把关釜下来的石蜡油进入舱式反应器一舱后,在光的催化下,与氯气反应。本发明流程更短,减少了投资额,操作也更简单，尾气处理更加有效。CN106479568ACN106479568A权利要求书1/1页1.一种生产氯化石蜡副产盐酸的方法，其特征是，包括如下步骤：(1)从贮槽用泵连续向生产系统供油,供油速率为3-5L/小时，油在三级吸收釜吸收尾氯后溢流进入二级把关釜,再吸收二级尾氯后又溢流进入一级把关釜吸收一级尾氯,最后进入主反应设备—舱式反应器进行氯化反应，含氯量合格后自动溢流去精制釜；(2)从钢瓶出来的液氯汽化后,通过分配台进入舱式反应器各舱,没反应的氯气与反应产生的氯化氢气体一起先进入一级膜式吸收塔,大量氯化氢被吸收后进入一级把关釜；在一级把关釜中,氯气被蜡油吸收,尾气进入二级膜式吸收塔,其中的氯化氢又被吸收,剩余气体进入二级、三级把关釜；(3)水在填料塔吸收尾气中的氯化氢后,回到稀酸槽,被酸泵打至稀酸分配台,分别进入一级、二级膜式吸收塔,进入一级膜式吸收塔的制成盐酸,进入二级膜式吸收塔的吸收尾气后返回稀酸槽；(4)从一级把关釜下来的石蜡油进入舱式反应器一舱后,在光的催化下,与氯气反应,其反应热通过强制外循环冷却移走,物料自动向二舱溢流,在二舱内,在光的催化下与氯气反应放出的热被同样移走,物料向三舱溢流，程后,在最后一舱中根据料液密度控制物料含氯量,并自动溢流去精制釜。2.如权利要求1所述的一种生产氯化石蜡副产盐酸的方法，其特征是，步骤（2）中，尾气进行再回收利用。3.如权利要求2所述的一种生产氯化石蜡副产盐酸的方法，其特征是，尾气再回收利用时，尾气将通过尾气吸收塔，在25-35℃，压力为0.1-0.3MPa下通过喷淋方式，使水吸收大量的氯化氢，塔顶导出尾气，塔底取出氯化氢溶液。4.如权利要求3所述的一种生产氯化石蜡副产盐酸的方法，其特征是，尾气通过吸收塔后再依序通过水冲泵、水封管，在水洗泵中，水流速度为2-3立方米/小时，尾气的进气速率为0.2-0.4立方米/小时，将尾气直接通入水洗泵中，充分混合，从水封管导出尾气。5.如权利要求7所述的一种生产氯化石蜡副产盐酸的方法，其特征是，尾气导出后通入干燥器，在35-50℃下进行干燥，干燥后的气体再返送至反应釜进行反应。6.如权利要求1所述的一种生产氯化石蜡副产盐酸的方法，其特征是，步骤（3）中，进入一级膜式吸收塔的制成31%盐酸。2CN106479568A说明书1/3页一种生产氯化石蜡副产盐酸的方法技术领域[0001]本发明属于技术领域，具体是指一种生产氯化石蜡副产盐酸的方法。背景技术[0002]氯化石蜡是C10～C30正构烷烃氯化成含氯量13%～74%的一类衍生物的通称,由于其原料来源丰富,又具有耐燃、抗极压、电绝缘性优良、成本低等多种优良性能,因此发展较快,产品品种从氯化石蜡-42发展到氯化石蜡-45、52、60和氯化石蜡-70等,生产工艺也从单釜氯化发展到双釜串联氯化,近几年来又相继研究出了外循环氯化、塔式连续氯化、管式连续氯化及催化氯化等工艺。但就目前国内实际生产状况而言,品种仍以氯化石蜡-42、52为主,工艺也以间歇法双釜串联氯化为主。双釜串联氯化与单釜反应相比是一个进步,它不仅提高了氯气的单程转化率,而且也降低了尾气中的氯含量,减少了尾气处理费用。用C14～C17精重蜡为原料生产的氯化石蜡-52,由于它具有低挥发性、难燃、价廉、原料来源相对丰富等优势,在应用领域已有一定市场基础。它可用作PVC制品辅助增塑剂,润滑油、切削液的添加剂,油漆、油墨、高分子材料的阻燃剂。(1)我国沈阳化工股份有限公司、上海氯碱化工股份有限公司、武汉葛化集团股份有限公司3家联合开发了一种新工艺,采用釜式配气相