轴卡簧自动铆合装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104624819A(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201510055256.7(22)申请日2015.02.03(71)申请人常熟市杜尼电子有限责任公司地址215500江苏省苏州市常熟市董浜镇支王路(72)发明人曹卫家(74)专利代理机构北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙)11341代理人袁红红(51)Int.Cl.B21D39/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称轴卡簧自动铆合装置(57)摘要本发明公开了一种轴卡簧自动铆合装置，包括支架，所述支架上安装有工作机构、轴压紧机构、气缸和E形轴卡簧座；所述工作机构呈L形，所述气缸顶住所述工作机构的竖边的背面，在所述工作机构的横边上表面开设与E形轴卡簧形状相配合的凹槽；所述轴压紧机构包括靠近所述工作机构的弹性结构和与所述弹性结构固定的压轴环，所述轴压紧机构位于所述工作机构上方；所述E形轴卡簧座固定于所述支架上，底部与所述工作机构的横边相贴合。本发明提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，降低了生产成本。CN104624819ACN104624819A权利要求书1/1页1.一种轴卡簧自动铆合装置，其特征在于，包括支架，所述支架上安装有工作机构、轴压紧机构、气缸和E形轴卡簧座；所述工作机构呈L形，所述气缸顶住所述工作机构的竖边的背面，在所述工作机构的横边上表面开设与E形轴卡簧形状相配合的凹槽；所述轴压紧机构包括靠近所述工作机构的弹性结构和与所述弹性结构固定的压轴环，所述轴压紧机构位于所述工作机构上方；所述E形轴卡簧座固定于所述支架上，底部与所述工作机构的横边相贴合。2.根据权利要求1所述的轴卡簧自动铆合装置，其特征在于，所述支架上还安装有引导轴进入待铆合位置的塑料管。3.根据权利要求2所述的轴卡簧自动铆合装置，其特征在于，在所述塑料管的顶部安装有漏斗。4.根据权利要求1所述的轴卡簧自动铆合装置，其特征在于，所述E形轴卡簧座上备有若干待铆合的E形轴卡簧。5.根据权利要求1所述的轴卡簧自动铆合装置，其特征在于，所述凹槽的深度与待铆合的E形轴卡簧的高度相等。6.根据权利要求1所述的轴卡簧自动铆合装置，其特征在于，所述E形轴卡簧座在本装置的准备状态时，位于所述凹槽的正上方。2CN104624819A说明书1/2页轴卡簧自动铆合装置技术领域[0001]本发明涉及机械组装领域，特别是涉及一种轴卡簧自动铆合装置。背景技术[0002]随着科技的发展，很多行业都采用了机器代替工人操作，随着劳动力的上升，劳动密集型企业的人力成本明显上升，在市场经济的今天，对于民营企业来说是非常不利的，在保证质量的前提下，如何降低产品的生产成本确保与其他企业的竞争优势是现代化改革的必然趋势。传统工艺需手工将E型环铆合在轴上，对于生产批量较大的组装件，完全满足不了其需求，操作工作业时间长，安全性低，劳动强度大。发明内容[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种轴卡簧自动铆合装置，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，降低了生产成本。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种轴卡簧自动铆合装置，包括支架，所述支架上安装有工作机构、轴压紧机构、气缸和E形轴卡簧座；所述工作机构呈L形，所述气缸顶住所述工作机构的竖边的背面，在所述工作机构的横边上表面开设与E形轴卡簧形状相配合的凹槽；所述轴压紧机构包括靠近所述工作机构的弹性结构和与所述弹性结构固定的压轴环，所述轴压紧机构位于所述工作机构上方；所述E形轴卡簧座固定于所述支架上，底部与所述工作机构的横边相贴合。[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述支架上还安装有引导轴进入待铆合位置的塑料管。[0006]在本发明一个较佳实施例中，在所述塑料管的顶部安装有漏斗。[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述E形轴卡簧座上备有若干待铆合的E形轴卡簧。[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述凹槽的深度与待铆合的E形轴卡簧的高度相等。[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述E形轴卡簧座在本装置的准备状态时，位于所述凹槽的正上方。[0010]本发明的有益效果是：本发明轴卡簧自动铆合装置，操作简单，操作人员只需进行加料，其他流程为全自动操作，不仅生产速度快，而且生产出的产品质量高，同时还降低了工人的劳动强度，由此降低了生产成本，增加了企业效益、增强了企业的竞争力。附图说明[0011]图1是本发明一较佳实施例在准备状态时的结构示意图；图2是图1所示较佳实施例在工作状态时的结构示意图；3CN104624819A说明书2/2页图3是图1的俯视图；图4是图2的俯视图；附图中各部件的标记如下：1、轴，2、轴压紧机构，3、气缸，4、E形轴卡簧座，5、