一种多层结构非溶剂复合新型工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105856793A(43)申请公布日2016.08.17(21)申请号201610205654.7(22)申请日2016.04.05(71)申请人天津市宝德包装有限公司地址301801天津市宝坻区马家店工业区（天津市宝德包装有限公司）(72)发明人赵银刚夏彦玲(74)专利代理机构天津市新天方有限责任专利代理事务所12104代理人张强(51)Int.Cl.B32B37/12(2006.01)B32B38/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种多层结构非溶剂复合新型工艺(57)摘要一种多层结构非溶剂复合新型工艺，工艺步骤为：(1)第一次复合：第一层的材质一般为BOPA、BOPP、PET或亚光中一种，第二层的材质一般为PET、VMPET或PE中一种，第一层和第二层以单组份水胶固含量45％，固化剂3％复合，烘箱分四段加热(2)第二次复合：第三层的材质一般为PE或CPP中一种，第三层与第二层复合时，采用无溶剂胶水，无溶剂胶水中A胶和B胶固含量均为100％，A胶和B胶添加比例100:53～57，固化温度36～39℃，固化时间36～48h。本发明的复合方法，粘胶剂中不使用乙酯，固化时间和温度较传统低，降低生产成本，所得产品物化性能高于国标20％，复合过程降低和杜绝了有害气体排放。CN105856793ACN105856793A权利要求书1/1页1.一种多层结构非溶剂复合新型工艺，其特征在于，工艺步骤为：(1)第一次复合：第一层的材质一般为BOPA、BOPP、PET或亚光中一种，第二层的材质一般为PET、VMPET或PE中一种，第一层和第二层以单组份水胶固含量45％，固化剂3％复合，烘箱分四段加热，加热温度第一段45～55℃，第二段55～65℃，第三段65～75℃，第四段75～85℃；(2)第二次复合：第三层的材质一般为PE或CPP中一种，第三层与第二层复合时，采用无溶剂胶水，无溶剂胶水中的A胶和B胶固含量均为100％，A胶和B胶添加比例100:53～57，固化温度36～39℃，固化时间36～48h。2.根据权利要求1所述的多层结构非溶剂复合新型工艺，其特征在于，所述的步骤(1)中烘箱分四段加热的方法除水煮、蒸煮结构产品外均可以采用此种加热方式。3.根据权利要求1所述的多层结构非溶剂复合新型工艺，其特征在于，步骤(1)中的烘箱分四段加热的最佳温度为，第一段加热50℃，第二段加热温度60℃，第三段加热温度70℃，第四段加热温度80℃。4.根据权利要求1所述的多层结构非溶剂复合新型工艺，其特征在于，步骤(2)中无溶剂胶水中A胶和B胶添加比例的最优比为20:11。2CN105856793A说明书1/2页一种多层结构非溶剂复合新型工艺技术领域[0001]本发明属于包装制品复合技术领域，尤其涉及一种多层结构非溶剂复合新型工艺。背景技术[0002]三层以上复合膜的传统加工方式采用聚氨酯胶水，胶水调配过程需添加1.3倍以上的乙酯，乙酯在加工过程需要烘干系统烘干处理，在烘干过程总是不能彻底把乙酯全部挥发，给食品包装带来一定的安全隐患，在复合过程中因需要控制有机溶剂残留量对工艺参数要求较高，传统的固化温度需要50℃～60℃之间，固化时间在36～60h之间，能耗较高，增加生产成本，同时由于使用有机溶剂在高温固化过程释放有害气体。发明内容[0003]本发明为解决上述问题提供一种不必使用乙酯、固化时间短、固化温度低的多层结构非溶剂复合新型工艺。[0004]本发明所采取的技术方案：[0005]一种多层结构非溶剂复合新型工艺，工艺步骤为：[0006](1)第一次复合：第一层的材质一般为BOPA、BOPP、PET或亚光中一种，第二层的材质一般为PET、VMPET或PE中一种，第一层和第二层以单组份水胶固含量45％，固化剂3％复合，烘箱分四段加热，加热温度第一段45～55℃，第二段55～65℃，第三段65～75℃，第四段75～85℃；[0007](2)第二次复合：第三层的材质一般为PE或CPP中一种，第三层与第二层复合时，采用无溶剂胶水，无溶剂胶水中的A胶和B胶固含量均为100％，A胶和B胶添加比例100:53～57，固化温度36～39℃，固化时间36～48h。[0008]所述的步骤(1)中烘箱分四段加热的方法除水煮、蒸煮结构产品外均可以采用此种加热方式。[0009]优化地，步骤(1)中的烘箱分四段加热的最佳温度为，第一段加热50℃，第二段加热温度60℃，第三段加热温度70℃，第四段加热温度80℃。[0010]优化地，步骤(2)中无溶剂胶水中A胶和B胶添加比例的最优比为20:11。[0011]本发明的有益效果：本发明的复合方法，粘胶剂中不使用乙酯，固化时间较传统时间短