一种橡胶用颗粒型防吐霜剂预分散母胶粒及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106188723A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201510224269.2C08J3/22(2006.01)(22)申请日2015.05.05(71)申请人广东杜巴新材料科技有限公司地址523000广东省东莞市厚街镇寮夏村彩云西路(72)发明人陈颖(51)Int.Cl.C08L21/00(2006.01)C08L23/22(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08K3/36(2006.01)C08K3/34(2006.01)C08K5/09(2006.01)C08K5/103(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种橡胶用颗粒型防吐霜剂预分散母胶粒及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种橡胶用颗粒型防吐霜剂预分散母胶粒，包括：聚异丁烯70～80份、填充剂20～30份、物理防老剂15～20份和防粘剂2.5～5份；进一步地，所述的填充剂为气相白炭黑，物理防老剂为全精炼石蜡，防粘剂为硬脂酸锌。本发明还公开了该组合物的制备方法，包括：（1）密炼步骤：将一定配比的物理防老剂、填充剂、聚异丁烯和防粘剂投入密炼机中进行混炼，温度为50～65℃，时间为8～12min；（2）造粒步骤：物料混炼完成后送入至造粒机进行造粒。本发明所提供的预分散母胶粒，较市面上的普通防霜剂具有价格适宜、无污染、适用面广等优势，对橡胶的防吐霜效果极佳，可明显改善橡胶在恶劣环境下所引起的吐霜现象及延长橡胶的使用寿命。CN106188723ACN106188723A权利要求书1/1页1.一种橡胶用颗粒型防吐霜剂预分散母胶粒，该组合物包括：聚异丁烯70～80份、填充剂20～30份、物理防老剂15～20份和防粘剂2.5～5份。2.根据权利要求1所述的橡胶用颗粒型防吐霜剂预分散母胶粒，其特征在于：所述的聚异丁烯的粘度值为12000~24000mPa·s。3.根据权利要求1所述的橡胶用颗粒型防吐霜剂预分散母胶粒，其特征在于：所述的填充剂为气相白炭黑、普通白炭黑或滑石粉。4.根据权利要求1所述的橡胶用颗粒型防吐霜剂预分散母胶粒，其特征在于：所述的物理防老剂为全精炼石蜡或半精炼石蜡。5.根据权利要求1所述的橡胶用颗粒型防吐霜剂预分散母胶粒，其特征在于：所述的防粘剂为硬脂酸、硬脂酸盐或季戊四醇硬脂酸盐。6.一种橡胶用颗粒型防吐霜剂预分散母胶粒的制备方法，包括如下步骤：（1）密炼步骤：将密炼机预热至50～65℃，将15～20份物理防老剂、20～30份填充剂、70～80份聚异丁烯和2.5～5份防粘剂投入密炼机中进行混炼，混炼时间为8～12min；（2）造粒步骤：物料混炼完成后送入至造粒机进行造粒，造粒机的模头出料温度控制55～65℃，物料经模头挤出并切粒后获得预分散母胶粒。7.根据权利要求6所述的橡胶用颗粒型防吐霜剂预分散母胶粒的制备方法，其特征在于：所述的物理防老剂为全精炼石蜡，填充剂为气相白炭黑，防粘剂为硬脂酸锌。8.根据权利要求6所述的橡胶用颗粒型防吐霜剂预分散母胶粒的制备方法，其特征在于：所述的密炼步骤中，投料顺序为聚异丁烯晚于物理防老剂、填充剂再加入，然后在混炼出料前的1～2min加入防粘剂。9.根据权利要求6所述的橡胶用颗粒型防吐霜剂预分散母胶粒的制备方法，其特征在于：所述的造粒步骤中，采用双锥造粒机造粒，同时将螺杆挤出部分的炮筒控制在45～55℃。10.根据权利要求6所述的橡胶用颗粒型防吐霜剂预分散母胶粒的制备方法，其特征在于：还包括过滤步骤，原料经密炼机混炼完毕后先送入过滤机进行过滤，过滤完成后再送入造粒机进行造粒。2CN106188723A说明书1/3页一种橡胶用颗粒型防吐霜剂预分散母胶粒及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种橡胶助剂，特别是涉及到一种橡胶用颗粒型防吐霜剂预分散母胶粒及其制备方法。背景技术[0002]改革开放以来，我国橡胶工业迅速发展，制品种类日趋完善，进出口贸易不断增长，新材料、新工艺、新技术得到广泛应用，现代橡胶不但要求橡胶制品的内在质量，对橡胶制品的外观要求也有着苛刻的要求。橡胶喷霜（bloom）作为橡胶行业的一种常见现象，是指液体或固体配合剂由橡胶内部迁移到橡胶表面的现象，可见橡胶内部配合剂析出，就形成了喷霜。橡胶表面吐霜严重地影响了产品的外观质量，而且在一定程度上也影响着橡胶制品的使用性能及寿命，也影响着胶料的工艺性能及物理机械性能，使得橡胶防吐霜剂成了橡胶行业必不可少的原材料。对橡胶喷霜的形式归纳起来，大体分为三种，即喷粉、喷蜡、喷油。现市面上虽然有诸多品种的防吐霜剂，并且都有一定的防吐霜效果，但多为粉状型或液体，不便于操作使用，易吸潮、易对操作人员造成健康隐患，同时在胶料中的分散效果差，