一种橡胶用抗焦烧综合促进剂预分散母胶粒及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105670129A(43)申请公布日2016.06.15(21)申请号201610027884.9(22)申请日2016.01.15(71)申请人广东杜巴新材料科技有限公司地址523960广东省东莞市厚街寮厦彩云东路杜巴科技园(72)发明人陈颖(51)Int.Cl.C08L23/16(2006.01)C08L23/08(2006.01)C08L91/00(2006.01)C08K5/47(2006.01)C08K5/103(2006.01)C08K5/09(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种橡胶用抗焦烧综合促进剂预分散母胶粒及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种橡胶用抗焦烧综合促进剂预分散母胶粒，包括：以重量份计，橡胶基体8～15份、噻唑类促进剂50～60份、防焦剂10～20份、软化剂9～12份和加工助剂1～3份。本发明制备方法，包括：(1)密炼步骤：将一定配比的噻唑类促进剂、防焦剂、加工助剂和软化剂投入密炼机中进行混炼30s左右，将橡胶基体加入，温度为50～65℃，时间为8～12min；(2)造粒步骤：物料混炼完成后送入至造粒机进行造粒。本发明所提供的预分散母胶粒，用于制备胶料具有易分散、无污染、加工性好等优势，对橡胶的抗焦烧效果极佳。CN105670129ACN105670129A权利要求书1/1页1.一种橡胶用抗焦烧综合促进剂预分散母胶粒，该组合物包括：以重量份计，橡胶基体8～15份、噻唑类促进剂50～60份、防焦剂10～20份、软化剂9～12份和加工助剂1～3份。2.根据权利要求1所述的一种橡胶用抗焦烧综合促进剂预分散母胶粒，该组合物包括：以重量份计，橡胶基体13份、噻唑类促进剂60份、防焦剂15份、软化剂10份和加工助剂2份。3.根据权利要求1所述的一种橡胶用抗焦烧综合促进剂预分散母胶粒，其特征在于：所述的橡胶基体是由橡胶主体和树脂及加工助剂组成，所述的主体橡胶为EPDM，树脂为EVA,加工助剂为硬脂酸，三者配比为(8～10)：(2～4)：1。4.根据权利要求1所述的一种橡胶用抗焦烧综合促进剂预分散母胶粒，其特征在于：所述的噻唑类促进剂为M\DM。5.根据权利要求1所述的一种橡胶用抗焦烧综合促进剂预分散母胶粒，其特征在于：所述的防焦剂为CTP、EC或H中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的橡胶用抗焦烧综合促进剂预分散母胶粒，其特征在于：所述的软化剂为白矿油、环烷油或芳香烃油中的一种或几种。7.根据权利要求1所述的橡胶用抗焦烧综合促进剂预分散母胶粒，其特征在于：所述的加工助剂为硬脂酸、硬脂酸盐或季戊四醇硬脂酸盐中的一种或几种。8.权利要求1～7中任一项所述的一种橡胶用抗焦烧综合促进剂预分散母胶粒的制备方法，包括如下步骤：(1)密炼：按权利要求1所述的配比取橡胶基体、噻唑类促进剂、防焦剂、软化剂和加工助剂于密炼机中，在50～65℃条件下混炼8～12min；(2)造粒：将混炼好的物料放置于造粒机中在55～65℃条件下造粒。9.根据权利要求8所述的橡胶用抗焦烧综合促进剂预分散母胶粒的制备方法，其特征在于：所述的造粒步骤中，采用双锥造粒机造粒，同时将螺杆挤出部分的炮筒控制在45～55℃。10.根据权利要求8所述的橡胶用抗焦烧综合促进剂预分散母胶粒的制备方法，其特征在于：还包括过滤步骤，原料经密炼机混炼完毕后先送入过滤机进行过滤，过滤完成后再送入造粒机进行造粒。2CN105670129A说明书1/3页一种橡胶用抗焦烧综合促进剂预分散母胶粒及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种橡胶助剂，特别是涉及到一种橡胶用抗焦烧综合促进剂预分散母胶粒及其制备方法。背景技术[0002]近年来，橡胶制品行业都在追求高温快速硫化，以便提高生产效率；为达到其目的，则需要用超速促进剂，相应的焦烧时间比较短，造成胶料易产生焦烧，操作安全性差；同时，超速促进剂的胶料，在硫化开始以后，由于它迅速失去活性，交联键的断裂得不到补充，引起硫化平坦期缩短，易产生硫化还原。发明内容[0003]本发明是要解决的技术问题是提供一种橡胶用抗焦烧综合促进剂预分散母胶粒及其制备方法。本发明制备的橡胶用抗焦烧综合促进剂预分散母胶粒及其制备方法有效的改善防焦剂、促进剂在橡胶中的分散效果，提高橡胶制品的混炼效率及质量；同时该橡胶用抗焦烧综合促进剂预分散母胶粒有效保证橡胶制品在加工过程中的安全性、足够的焦烧时间，保证了胶料在模具中的流动性，避免缺料少胶现象的产生。[0004]本发明的技术方案为：一种橡胶用抗焦烧综合促进剂预分散母胶粒，该组合物包括：橡胶基体8～15份、噻唑类促进剂50～60份、防焦剂10～20份、软化剂9～12份和加工助剂1～3份。[0005]1)