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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN105602120B(45)授权公告日2018.06.05(21)申请号201610027885.3C08K5/47(2006.01)(22)申请日2016.01.15C08K5/31(2006.01)C08K5/098(2006.01)(65)同一申请的已公布的文献号C08K3/26(2006.01)申请公布号CN105602120A(56)对比文件(43)申请公布日2016.05.25CN103819733A,2014.05.28,说明书第(73)专利权人广东杜巴新材料科技有限公司0005-0006、0008-0011段.地址523960广东省东莞市厚街寮厦彩云审查员杨芳东路杜巴科技园(72)发明人陈颖(51)Int.Cl.C08L23/16(2006.01)C08L23/08(2006.01)C08L91/00(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K5/09(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒,包括:以重量份计,橡胶基体8~15份、噻唑类促进剂40~50份、胍类促进剂21~27、软化剂8~12份和加工助剂1~3份、填充剂4~8份。本发明制备方法,包括:(1)密炼步骤:将一定配比的噻唑类促进剂、胍类促进剂、软化剂、加工助剂、填充剂投入密炼机中进行混炼30s左右,将橡胶基体加入,温度为50~65℃,时间为8~12min;(2)造粒步骤:物料混炼完成后送入至造粒机进行造粒。本发明所提供的预分散母胶粒,用于制备胶料具有易分散、无污染、加工性好等优势,对橡胶的物性有一定的提升。CN105602120BCN105602120B权利要求书1/1页1.一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒,该预分散母胶粒由以下组分制备而成:以重量份计,橡胶基体8~15份、噻唑类促进剂40~50份、胍类促进剂21~27份、软化剂8~12份、加工助剂1~3份和填充剂4~8份;所述的加工助剂为硬脂酸、硬脂酸盐或季戊四醇硬酯酸酯中的一种或几种;所述的填充剂为轻质碳酸钙;所述的橡胶基体是由橡胶主体和树脂及加工助剂组成,所述的橡胶主体为EPDM,树脂为EVA,加工助剂为硬脂酸,三者配比为(8~10):(2~4):1;所述的噻唑类促进剂为M或DM中的一种或两种;胍类促进剂为D;所述的软化剂为白矿油、环烷油或芳烃油中的一种或几种。2.根据权利要求1所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒,其特征在于:以重量份计,橡胶基体8份、噻唑类促进剂40份、胍类促进剂27份、软化剂12份、加工助剂3份和填充剂8份。3.根据权利要求1所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒,其特征在于:以重量份计,橡胶基体12份、噻唑类促进剂45份、胍类促进剂25份、软化剂10份、加工助剂2份和填充剂6份。4.根据权利要求1所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒,其特征在于:以重量份计,橡胶基体15份、噻唑类促进剂50份、胍类促进剂21份、软化剂8份、加工助剂1份和填充剂5份。5.一种如权利要求1-4任意一项所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒的制备方法,包括如下步骤:(1)密炼步骤:将密炼机预热至50~65℃,按照权利要求1-4任意一项所述的配比准确称取制备母胶粒所需的各原料投入密炼机中进行混炼,混炼时间为8~12min;(2)造粒步骤:物料混炼完成后送入至造粒机进行造粒,造粒机的模头出料温度控制55~65℃,物料经模头挤出并切粒后获得预分散母胶粒。6.根据权利要求5所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒的制备方法,其特征在于:所述的密炼步骤中,投料顺序为噻唑类促进剂、胍类促进剂、软化剂、加工助剂、填充剂、和橡胶基体。7.根据权利要求5所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒的制备方法,其特征在于:所述的造粒步骤中,采用双锥造粒机造粒,同时将螺杆挤出部分的炮筒控制在45~55℃。8.根据权利要求5所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒的制备方法,其特征在于:还包括过滤步骤,原料经密炼机混炼完毕后先送入过滤机进行过滤,过滤完成后再送入造粒机进行造粒。2CN105602120B说明书1/4页一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种橡胶助剂,特别是涉及到一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒及其制备方法。背景技术[0002]近年来,随着世界橡胶工业的发展,促进剂的品种有了相应的变化。国际橡胶行业促进剂发展的最新趋势是高效、低毒、低成本,复配型促进剂的开发和应用是一条重要的途径。发明内容[0003]本发明是要解决的技术问题是提供一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒及