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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108435803A(43)申请公布日2018.08.24(21)申请号201810164184.3(22)申请日2018.02.27(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区(72)发明人王建功姚会忠张卫国荣艳明杨明刘靖群(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.B21B37/28(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种控制带钢在精轧机飞翘的生产方法(57)摘要本发明公开了一种控制带钢在精轧机飞翘的生产方法,包括:对于精轧机机组的F5机架和F6机架出口的下导板、过渡板、以及活套裙板,将所述下导板和所述过渡板之间的高度差控制在5mm~15mm之间,将所述过渡板和所述活套裙板之间的高度差控制在5mm~15mm之间,所述下导板高于所述过渡板,所述过渡板高于所述活套裙板;对于所述F5机架和F6机架出口的下导板,将所述下导板的啃痕或台阶的高度控制在5mm以下,并对所述啃痕或台阶进行打磨。本申请可以保证薄规格带钢在精轧穿带过程稳定顺行,杜绝精轧机架间以及精轧出口带钢头部飞翘问题,同时保证了带钢轧制稳定性,减少了堆钢事故发生风险。CN108435803ACN108435803A权利要求书1/1页1.一种控制带钢在精轧机飞翘的生产方法,其特征在于,包括:对于精轧机机组的F5机架和F6机架出口的下导板、过渡板、以及活套裙板,将所述下导板和所述过渡板之间的高度差控制在5mm~15mm之间,将所述过渡板和所述活套裙板之间的高度差控制在5mm~15mm之间,所述下导板高于所述过渡板,所述过渡板高于所述活套裙板;对于所述F5机架和F6机架出口的下导板,将所述下导板的啃痕或台阶的高度控制在5mm以下,并对所述啃痕或台阶进行打磨。2.如权利要求1所述的控制带钢在精轧机飞翘的生产方法,其特征在于,还包括:对于所述F5机架和F6机架出口下刮水板和导板,在所述下刮水板磨损至与所述导板齐平或低于所述导板时,更换所述下刮水板。3.如权利要求1所述的控制带钢在精轧机飞翘的生产方法,其特征在于,还包括:采用所述F5机架和所述F6的上压轧辊对带钢进行轧制,其中,上轧辊的直径大于下轧辊的直径0.1mm~0.2mm。4.如权利要求1所述的控制带钢在精轧机飞翘的生产方法,其特征在于,还包括:控制带钢为微双边浪,并修正所述F5机架和所述F6出现的窜辊,修正F1机架和F2出现的窜辊。5.如权利要求1所述的控制带钢在精轧机飞翘的生产方法,其特征在于,还包括:关闭所述F5机架和所述F6机架之间的冷却水;关闭F1机架和F2机架之间的冷却水。6.如权利要求1所述的控制带钢在精轧机飞翘的生产方法,其特征在于,还包括:在中间坯进入所述精轧机机组之前,提高对所述中间的坯切头量50mm~200mm。7.如权利要求1所述的控制带钢在精轧机飞翘的生产方法,其特征在于,还包括:在带钢的头部通过F3机架的防剥落水区域后,开启所述F3机架的防剥落水,以及,在带钢的头部通过F4机架的防剥落水区域后,开启所述F4机架的防剥落水;和/或在带钢头部通过除磷区域0.3m~0.8m后,启动除磷。8.如权利要求1所述的控制带钢在精轧机飞翘的生产方法,其特征在于,还包括:将F7机架出口下导板和机架辊标之间的高度差控制在15mm~25mm之间。9.如权利要求1所述的控制带钢在精轧机飞翘的生产方法,其特征在于,还包括:提高精轧入口温度5℃~15℃;或降低带钢的穿带速度0.3m/s~0.5m/s。10.如权利要求1~9任一所述的控制带钢在精轧机飞翘的生产方法,其特征在于,还包括:在精轧机机组或下游设备出现异常时,不执行摆钢动作。2CN108435803A说明书1/5页一种控制带钢在精轧机飞翘的生产方法技术领域[0001]本发明涉及热轧轧制工艺技术领域,尤其涉及一种控制带钢在精轧机飞翘的生产方法。背景技术[0002]热轧薄规格轧制特点是穿带速度相对较快,尤其是终轧温度较高的产品,带钢在精轧机组穿带过程头部容易在下游机架(如F5机架或F6机架)出口飞翘,造成头部折叠,使下一架轧机难以正常咬入或叠轧咬入,导致后面机架跑偏严重或者堆钢事故发生。另外在F7机架出口也容易出现上扬飞翘,飞翘撞击F7机架出口仪表屋后头部翻转形成折叠缺陷,甚者会在层冷辊道起套堆钢,造成同样事故发生。对生产稳定性影响较大,造成经济损失。[0003]综上,目前在对带钢进行精轧时,易出现带钢头部飞翘的技术问题。发明内容[0004]本申请实施例通过提供一种控制带钢在精轧机飞翘的生产方法,解决了现有技术中在对带钢进行精轧时,易出现带钢头部飞翘的技术问题。[0005]一方面,本申请通