一种直链叔胺型嵌段氨基硅油的制备方法.pdf
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一种直链叔胺型嵌段氨基硅油的制备方法.pdf
本发明公开了一种直链叔胺型嵌段氨基硅油的制备方法具体的制备方法如下:(1)用硅氧链节数为50~100的第一双端氧化基硅油与甲基乙醇胺反应,生成端羟基直链叔胺型氨基硅油;(2)用步骤(1)制备的端羟基直链叔胺型氨基硅油与硅氧链节数为1~5的第二双端环氧基硅油在叔胺催化剂的存在下,超声反应,生成直链叔胺型嵌段氨基硅油。按照本案方法制成的直链叔胺型嵌段氨基硅油,由于根据发明制备的直链叔胺型嵌段氨基硅油没有活性氢,杜绝了在存储和使用过程中出现泛黄和引起色变现象;而且整个制备工艺过程中不使用有机溶剂,提升了耐洗牢度
一种聚醚嵌段氨基硅油柔软剂的制备方法.pdf
本发明提供一种聚醚嵌段氨基硅油柔软剂的制备方法,包括以下步骤:S1、将端环氧基硅油添加到高压反应釜中,加入催化剂,通入二氧化碳维持在0.6~3.0MPa的压强进行反应,反应温度为80~150℃;反应4~24h,得到环碳酸酯;S2、在步骤S1得到的环碳酸酯中按照摩尔比1:1的比例加入端胺基聚醚,再加入三乙胺催化,反应温度为80~110℃,反应时间4~12h,得到聚醚嵌段氨基硅油柔软剂。亲水性的聚醚链段位于高分子的主链上,除了可以有效提高氨基硅油的亲水性,使其可自乳化外,在应用上,相对于传统氨基硅油和聚醚侧链
一种超软滑嵌段聚醚氨基硅油及其制备方法.pdf
本发明属于纺织后整理助剂领域,公开了一种超软滑嵌段聚醚氨基硅油及其制备方法,本发明采用环氧双封头与有机硅环体直接扩链的方式来制备端环氧硅油,与先合成端含氢硅油,再进行硅氢加成引入环氧基的方法相比,产品的环氧基团保留率高,在制备大分子量的端环氧硅油时,这种优势尤为明显;采用大分子量的环氧硅油和聚醚胺进行反应,并通过小分子的二元胺进行扩链,改善大分子之间反应活性不高的情况,提高最终产品的聚合度,使产品的应用手感获得提升;引进MO为‑CH(CH
一种低黄变亲水嵌段聚醚氨基硅油及其制备方法.pdf
本发明提供一种低黄变亲水嵌段聚醚氨基硅油及其制备方法,采用端环氧聚醚硅油与二乙烯三胺按1:1.2~2.1的摩尔比投料,并添加溶剂A(占反应物重量比0~20%),升温(60‑90℃),反应3‑12h后,投入脂肪酸或脂肪酸内酯(为二乙烯三胺摩尔数的0.3~1.0),升温至120‑220℃,抽真空脱水直到无水分出来,然后降温(25‑80℃)投入溶剂B(10~50%)和硫酸二甲酯(为二乙烯三胺摩尔数的0.5~2.0),即得到低黄变亲水嵌段聚醚氨基硅油。本发明通过引入季铵盐结构代替原有伯仲胺结构,可改善嵌段聚醚氨基
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嵌段型氨基聚醚改性硅油的合成、膜形貌与应用性能嵌段型氨基聚醚改性硅油介绍嵌段型氨基聚醚改性硅油是一种新型有机硅材料,它是以硅氧烷为主骨架,加入氨基聚醚作为侧链,使材料具有了独特的性能,如良好的亲水性、高渗透性、低表面能等。这种改性硅油可用于许多领域中,掌握其合成方法、膜形貌以及应用性能对于深入理解其特点具有重要意义。嵌段型氨基聚醚改性硅油的合成嵌段型氨基聚醚改性硅油的合成方法有很多种,最常用的方法是先将硅氧烷和偏磷酸二乙酯反应,生成中间体A,再将中间体A和氨基聚醚反应,得到改性后的硅油。原料的选择和反应条