一种耐高温环氧胶膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109852308A(43)申请公布日2019.06.07(21)申请号201811583851.8(22)申请日2018.12.24(71)申请人惠州市杜科新材料有限公司地址516081广东省惠州市大亚湾科技创业服务中心孵化楼B栋6楼(72)发明人郑健保李锦青莫华(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人杨乐(51)Int.Cl.C09J163/00(2006.01)C09J161/06(2006.01)C09J109/02(2006.01)C09J11/06(2006.01)C09J11/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种耐高温环氧胶膜及其制备方法(57)摘要本发明提供一种耐高温环氧胶膜，由以下百分比组份的原料组成：树脂20-100份、增韧剂2-35份、固化剂2-30份、溶剂10-100份，包括以下步骤：1)按比例称取各组份的原料；2)在搅拌机转速为100～1000r/min的条件下，将树脂分散到溶剂中得到树脂分散液；3)再将增韧剂和固化剂分散到步骤(2)得到的树脂分散液中，搅拌0.5～6h，得到耐高温热压成型环氧胶，本发明固化后可以长期在200℃烘烤，不发生脆弱变形的现象，具有极强的稳定性。CN109852308ACN109852308A权利要求书1/1页1.一种耐高温环氧胶膜，其特征在于，由以下百分比组份的原料组成：树脂20-100份、增韧剂2-35份、固化剂2-30份、溶剂10-100份。2.根据权利要求1所述的一种耐高温环氧胶膜，其特征在于：所述树脂为固体双酚A树脂、液体酚醛树脂、液体环氧树脂中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种耐高温环氧胶膜，其特征在于：所述溶剂为乙酸乙酯、乙醇、丙酮中的一种或几种的混合。4.根据权利要求1所述的一种耐高温环氧胶膜，其特征在于：所述增韧剂为液体丁腈橡胶或者丁苯橡胶的一种或两种。5.根据权利要求1所述的一种耐高温环氧胶膜，其特征在于：所述固化剂为改性咪唑类或芳香胺族固化剂中的一种或两种的混合。6.一种耐高温环氧胶膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)按比例称取各组份的原料；2)在搅拌机转速为100～1000r/min的条件下，将树脂分散到溶剂中得到树脂分散液；3)再将增韧剂和固化剂分散到步骤(2)得到的树脂分散液中，搅拌0.5～6h，得到耐高温热压成型环氧胶。2CN109852308A说明书1/3页一种耐高温环氧胶膜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及胶粘剂制备技术领域，具体涉及一种耐高温环氧胶膜及其制备方法。背景技术[0002]环氧树膜一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，由于粘接强度高，操作工艺简单，成膜性好，在PU等薄膜上得到广泛使用。但现有的环氧胶膜存在如下缺点：[0003]1.现有的环氧胶膜的常温成膜性固化时间过快，不利于后期工厂组装；[0004]2.现有的环氧胶膜的成膜后加热固化速度慢，一般在120℃下要烘烤30分钟才能固化，影响生产效率及耗能高；[0005]3.现有的环氧胶膜耐高温效果不好，长期耐温后会导致形变，脱落等现象，因此，有待进一步的改进。发明内容[0006]针对上述问题，本发明提供一种导电性能好、能有效降低电池内阻、提高电池循环寿命的耐高温环氧胶膜及其制备方法及其制备方法。[0007]本发明为解决上述问题所采用的技术方案为：[0008]本发明提供一种耐高温环氧胶膜，由以下百分比组份的原料组成：[0009]树脂20-100份、[0010]增韧剂2-35份、[0011]固化剂2-30份、[0012]溶剂10-100份。[0013]进一步地，所述树脂为固体双酚A树脂、液体酚醛树脂、液体环氧树脂中的一种或几种。[0014]进一步地，所述溶剂为乙酸乙酯、乙醇、丙酮中的一种或几种的混合。[0015]进一步地，所述增韧剂为液体丁腈橡胶或者丁苯橡胶的一种或两种。[0016]进一步地，所述固化剂为改性咪唑类或芳香胺族固化剂中的一种或两种的混合。[0017]一种耐高温环氧胶膜的制备方法，包括以下步骤：[0018]1)按比例称取各组份的原料；[0019]2)在搅拌机转速为100～1000r/min的条件下，将树脂分散到溶剂中得到树脂分散液；[0020]3)再将增韧剂和固化剂分散到步骤(2)得到的树脂分散液中，搅拌0.5～6h，得到耐高温热压成型环氧胶。[0021]本发明的有益效果在于：[0022]本发明所提供的一种耐高温环氧胶膜及其制备方法具有如下优点：[0023]1.采用复配方法制备耐高温热压成型环氧胶膜，制备过程简单易行；[0024]2.产品常温成膜表干时间控制在1～2小时之内，操作时间加长，可以满足工艺不3CN1098523