一种阻燃型的中温固化环氧胶膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103146334103146334B(45)授权公告日2014.08.20(21)申请号201310106141.7(56)对比文件CN102181252A,2011.09.14,说明书第(22)申请日2013.03.297-17、20段.(73)专利权人黑龙江省科学院石油化学研究院CN102277118A,2011.12.14,说明书第地址150040黑龙江省哈尔滨市香坊区中山5-37段.路164号WO2011/123356A2,2011.10.06,全文.(72)发明人赵玉宇段恒范何影翠吴健伟审查员毕晓博赵汉清匡弘付春明(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人王艳萍(51)Int.Cl.C09J163/02(2006.01)C09J11/04(2006.01)C09J11/06(2006.01)C09J11/08(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书6页说明书6页(54)发明名称一种阻燃型的中温固化环氧胶膜及其制备方法(57)摘要一种阻燃型的中温固化环氧胶膜及其制备方法，它涉及环氧胶膜及其制备方法的领域。本发明是要解决现有的制备方法制备得到的环氧胶膜存在着不能同时满足良好的阻燃性能和良好的韧性的问题。一种阻燃型的中温固化环氧胶膜，是由双酚型环氧树脂、活性稀释剂、增韧树脂、硅烷偶联剂、潜伏性固化剂、固化促进剂、包覆红磷和氢氧化物制备而成。制备方法：一、准备原料；二、制备主体树脂；三、制备胶料；四、压制成膜。本发明的一种阻燃型的中温固化环氧胶膜的制备方法制备的阻燃型的中温固化环氧胶膜环氧指数为26以上，固化后，室剪切强度可达34.5MPa，80℃剪切强度可达20.4MPa；蜂窝滚筒剥离强度可达420kg·mm/75mm。CN103146334BCN10346BCN103146334B权利要求书1/1页1.一种阻燃型的中温固化环氧胶膜的制备方法，其特征在于阻燃型的中温固化环氧胶膜的制备方法，具体是按以下步骤完成的：一、按重量份数称取80份的E-51环氧树脂、10份的新戊二醇二缩水甘油醚、24份的聚砜、1份的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)、7份的超细双氰胺、3份的氰乙基咪唑、3份的包覆红磷和6份的氢氧化铝粉末；其中超细双氰胺的粒径小于10微米，氢氧化铝粉末的粒径小于15微米；二、将步骤一称取的E-51环氧树脂、新戊二醇二缩水甘油醚、聚砜和γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，在160℃的温度下，采用高速分散以2500r/min的搅拌速率，恒温搅拌至全部融化且分散均匀，得到主体树脂；三、向步骤二得到的主体树脂中加入步骤一称取的超细双氰胺、氰乙基咪唑、步骤一称取的包覆红磷和步骤一称取的氢氧化铝粉末，在开炼机上炼制至混合均匀，得到胶料；四、将步骤三得到的胶料转移至压膜机上，在70℃的温度下压制成膜，即完成了一种阻燃型的中温固化环氧胶膜的制备；其中，所述的压制成膜的厚度为0.13mm。2.一种阻燃型的中温固化环氧胶膜的制备方法，其特征在于阻燃型的中温固化环氧胶膜的制备方法，具体是按以下步骤完成的：一、按重量份数称取85份的台湾南亚双酚F环氧树脂、5份的新戊二醇二缩水甘油醚、24份的聚砜、1份的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)、7份的超细双氰胺、3份的氰乙基咪唑、3份的包覆红磷和6份的氢氧化铝粉末；其中超细双氰胺的粒径小于10微米，氢氧化铝粉末的粒径小于15微米；二、将步骤一称取的台湾南亚双酚F环氧树脂、新戊二醇二缩水甘油醚、聚砜和γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，在160℃的温度下，采用高速分散以2500r/min的搅拌速率，恒温搅拌至全部融化且分散均匀，得到主体树脂；三、向步骤二得到的主体树脂中加入步骤一称取的超细双氰胺、氰乙基咪唑、步骤一称取的包覆红磷和步骤一称取的氢氧化铝粉末，在开炼机上炼制至混合均匀，得到胶料；四、将步骤三得到的胶料转移至压膜机上，在70℃的温度下压制成膜，即完成了一种阻燃型的中温固化环氧胶膜的制备；其中，所述的压制成膜的厚度为0.13mm。3.一种阻燃型的中温固化环氧胶膜的制备方法，其特征在于阻燃型的中温固化环氧胶膜的制备方法，具体是按以下步骤完成的：一、按重量份数称取80份的E-51环氧树脂、10份的聚丙二醇二缩水甘油醚、20份的聚砜、4份的聚醚酰亚胺、1份的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)、7份的超细双氰胺、3份的氰乙基咪唑、4份的包覆红磷和3份的氢氧化铝粉末；其中超细双氰胺的粒径小于10微米，氢氧化铝粉末的粒径小于15微米；二、将步骤一称取的E-51环氧树脂、聚丙二醇二缩水甘油醚、聚砜、聚醚酰亚胺和γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，在