一种丹皮酚涤纶切片纤维及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110055613A(43)申请公布日2019.07.26(21)申请号201910289179.X(22)申请日2019.04.11(71)申请人中科纺织研究院（青岛）有限公司地址266011山东省青岛市市北区四流南路80号乙〔5〕内90号210A室(72)发明人黄效华黄效谦刘宇刘洁黄效龙甄丽(74)专利代理机构山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司37108代理人曲洋(51)Int.Cl.D01F6/92(2006.01)D01F1/10(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称一种丹皮酚涤纶切片纤维及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种丹皮酚涤纶切片纤维，吸湿率为4.22-6.05%，沸水收缩率为4.12-4.20%，本发明还提供了其制备方法，包括预处理、混合熔体的制备、熔融纺丝和后处理；所述预处理，表面碳化率为8.8-15%，堆积密度660-900g/L，含水率≤4.2%；可以使提取物均匀分散到涤纶纤维内部，不产生团聚现象，熔融过程中保证受热程度均一稳定，纺丝时的热牵伸纤维内部结构相对稳固，杜绝了现有技术中容易产生若干个强度缺陷点或盈余点的技术问题，沸水收缩率波动小，提高匀染率，进而解决了强度缺陷点或盈余点导致的染色不均匀、染色后在布面容易形成呈散布状态的深浅不一致的色段斑的技术问题。CN110055613ACN110055613A权利要求书1/1页1.一种丹皮酚涤纶切片纤维，其特征在于，所述丹皮酚涤纶切片纤维，吸湿率为4.22-6.05%，沸水收缩率为4.12-4.20%。2.根据权利要求1所述的一种丹皮酚涤纶切片纤维，其特征在于，所述丹皮酚涤纶切片纤维，热干收缩率为4.01-4.13%，耐水解性为98.7-99.6%。3.一种丹皮酚涤纶切片纤维的制备方法，其特征在于，所述方法包括预处理、混合熔体的制备、熔融纺丝和后处理。4.根据权利要求3所述的一种丹皮酚涤纶切片纤维的制备方法，其特征在于，所述预处理，得到的牡丹皮提取物，表面碳化率为8.8-15%，堆积密度660-900g/L，含水率≤4.2%。5.根据权利要求3所述的一种丹皮酚涤纶切片纤维的制备方法，其特征在于，所述预处理，包括绝氧低温处理；所述绝氧低温处理，初始温度为150℃，升温速率为4℃/min，恒温温度为230℃，冷却温度为85℃；喷液速率为5.5-7.2L/min。6.根据权利要求3所述的一种丹皮酚涤纶切片纤维的制备方法，其特征在于，所述预处理，包括初步浸渍；所述初步浸渍，三乙醇胺、尿素、磷酸二氢钾与环状基团的质量比为0.4-0.8:0.8-1.5:6:1；牡丹皮提取物的添加量为6-12%；微波加热的频率为1455-1600MHz，时间为2-5min。7.根据权利要求3所述的一种丹皮酚涤纶切片纤维的制备方法，其特征在于，所述预处理，包括选择原料；所述选择原料，牡丹皮提取物99.8%过300目，密度为1.040-1.080g/cm³，牡丹皮挥发油含量为55.8%，其中丹皮酚含量≥33.5%；1,2,3,4,6-五没食子酰基葡萄糖含量为6.2%，灰分含量≤4.5%。8.根据权利要求3所述的一种丹皮酚涤纶切片纤维的制备方法，其特征在于，所述混合熔体的制备，预处理的牡丹皮提取物与分散液质量比为1:20-40，混合时间15-35min。9.根据权利要求8所述的一种丹皮酚涤纶切片纤维的制备方法，其特征在于，所述分散液，各组分及其质量比例为单壁碳纳米管10-13份、衣康酸-马来酸共聚物3-6份、聚乙二醇脂肪酸酯1-5份、己内酰胺7-11份、聚硅氧烷消泡剂JY-9502-5份、去离子水60-80份。10.根据权利要求3所述的一种丹皮酚涤纶切片纤维的制备方法，其特征在于，所述熔融纺丝，纺丝速度为900-1255m/min；纺丝断头率为0.001-0.01%，异型纤维率为0-0.003%。2CN110055613A说明书1/9页一种丹皮酚涤纶切片纤维及其制备方法技术领域[0001]本发明属于纺织材料技术领域，涉及一种复合纤维，具体涉及一种丹皮酚涤纶切片纤维及其制备方法。背景技术[0002]涤纶是一种聚酯纤维，是以聚对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（MEG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物即聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。涤纶具有一系列优良性能，如断裂强度和弹性模量高，回弹性好，热定型优异，耐热性能和耐光性能好。近年来，随着国内外市场对涤纶工业丝需求不断变化，市场竞争也越来越激烈，对功能性涤纶的要求也越来越高。[0003]公开号为CN108796655A的发明提供了一种改性医用涤纶及其制备方法，其采用β-环糊精包覆的植物