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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110125659A(43)申请公布日2019.08.16(21)申请号201910512829.2(22)申请日2019.06.14(71)申请人安徽安凯金达机械制造有限公司地址230051安徽省合肥市包河区葛淝路97号(72)发明人杨毅于洪涛沙成陶志李婷婷(51)Int.Cl.B23P19/027(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种平衡轴支架热铆专机及加工方法(57)摘要一种平衡轴支架热铆专机及加工方法,涉及平衡轴加工技术领域。主要由底架、置于底架上的安装底板、置于安装底板上的滑动平台、置于安装底板上的两组液压缸和两组高频加热器、置于滑动平台上的平衡轴和两组支架以及支架的支撑机构组成。通过专加热器加热支架安装内孔,加热后通过丝杠将加热后的支架移动到压装工位,通过液压缸加支架压装到固定的平衡轴两端对应的安装位置,并且可以根据支架的中心高度调整升降机构的升降高度来满足平衡轴的压装。方便操作人员对平衡轴与支架铆接,提高平衡轴与支架铆接的质量,避免因压装不到位造成的返工及浪费,提升了产品质量,同时杜绝人工铆接存在的安全隐患。CN110125659ACN110125659A权利要求书1/2页1.一种平衡轴支架热铆专机,其特征在于,主要由底架、置于底架上的安装底板、置于安装底板上的滑动平台、置于安装底板上的两组液压缸和两组高频加热器、置于滑动平台上的平衡轴和两组支架以及支架的支撑机构组成;利用两端的高频加热器加热支架的安装内孔,加热后通过滑动平台移动到压装工位,再利用液压缸将两侧的支架压装到平衡轴两端对应的安装位置。2.如权利要求1所述的平衡轴支架热铆专机,其特征在于,所述平衡轴两端放置在升降V块上,升降V块的升降高度由升降机构经伺服电机一驱动升降,平衡轴中间弓部放置在轴限位固定块上,并通过夹紧气缸将夹紧装置夹紧平衡轴的弓部,以固定平衡轴,轴限位固定块、夹紧气缸与夹紧装置均安装在滑动平台上;升降V块安装在升降机构上并通过V块安装座与连接螺栓连接,升降机构与升降机构安装板通过连接螺栓连接,升降机构安装板通过连接螺栓安装在升降机构滑动线轨及安装座组件上,升降机构滑动线轨及安装座组件设置在底架中。3.如权利要求2所述的平衡轴支架热铆专机,其特征在于,所述支架放置在支架安装板上通过定位销限位,支架安装板与等高块连接过渡安装板通过高度调整块与滑动平台上的支架安装板滑动线轨及滑块组件采用连接螺栓连接,并确保支架底平面与支架安装板平面贴合。4.如权利要求3所述的平衡轴支架热铆专机,其特征在于,所述滑动平台通过伺服电机二驱动同步带和皮带轮组件在滚珠丝杠及安装座组件上移动至高频加热器加热位置。5.如权利要求4所述的平衡轴支架热铆专机,其特征在于,所述高频加热器安装在加热器安装固定板上,并与滑块通过连接螺栓安装在加热器安装固定板滑动线轨及滑块组件上,加热器安装固定板滑动线轨及滑块组件通过连接螺栓与安装底板连接;加热器滑动气缸在安装底板上移动,使高频加热器的加热线圈移动至支架的内孔中进行加热。6.如权利要求4所述的平衡轴支架热铆专机,其特征在于,所述液压缸通过连接螺栓安装液压缸安装座上,并通过连接螺栓安装固定在安装底板上,支架压装套筒通过连接螺栓连接在液压缸缸头上并进行紧固,支架压装套筒与压装套筒安装线轨及滑块组件进行连接,保证在液压缸伸长时支架压装套筒在线轨上滑动;当滑动平台移动到压装工位后,利用两端液压缸推动支架压装套筒进行压装支架至对应安装位置。7.如权利要求1所述平衡轴支架热铆专机的加工方法,其特征在于,步骤如下:一、平衡轴与支架的固定及限位:该步骤主要作用为将平衡轴与支架放置在专机相应位置,其中平衡轴两端放置在升降V块上,升降V块的升降高度由升降机构经伺服电机一驱动升降,升降高度由限位感应开关控制,平衡轴中间弓部放置在轴限位固定块上,并通过夹紧气缸将夹紧装置夹紧平衡轴的弓部,以固定平衡轴,其中轴限位固定块、夹紧气缸与夹紧装置均安装在滑动平台上;支架放置在支架安装板上通过定位销限位,支架安装板与等高块连接过渡安装板通过高度调整块与滑动平台上的支架安装板滑动线轨及滑块组件采用连接螺栓连接,并确保支架底平面与支架安装板平面贴合;平衡轴与支架分别采用专用吊具吊装至专机上;二、两端支架的加热:平衡轴与支架装夹固定后,由伺服电机二驱动同步带和皮带轮组件将滑动平台在滚珠丝杠及安装座组件上移动至高频加热器加热位置,移动位移由限位感应开关控制,移动时2CN110125659A权利要求书2/2页由滑动平台拖动升降V块发生位移,升降V块安装在升降机构上并通过V块安装座与连接螺栓连接,而升降机构与升降机构安装板通过连接螺栓连接,升降机构安装板通过连接螺栓安装在