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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113275890A(43)申请公布日2021.08.20(21)申请号202110529919.XB21D43/00(2006.01)(22)申请日2021.05.14B21D43/02(2006.01)(71)申请人杜洋地址325036浙江省温州市瓯海经济开发区东方南路38号(72)发明人杜洋黄震南童辉赵桂林(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人郑丰平(51)Int.Cl.B23P23/04(2006.01)B23Q7/14(2006.01)B23D45/12(2006.01)B23D47/04(2006.01)B21D41/02(2006.01)权利要求书4页说明书9页附图6页(54)发明名称一种铜管扩口、倒角加工方法及其生产设备(57)摘要本发明涉及铜管加工领域,尤其是一种铜管扩口、倒角加工方法及其生产设备。该方法采用的设备包括机架及安装在机架上的铜管上料裁切装置、扩口装置和倒角装置;铜管上料裁切装置、扩口装置和倒角装置并排设置;铜管上料裁切装置的出料端衔接扩口装置,扩口装置的出料端衔接倒角装置;铜管上料裁切装置用于输送铜管并将铜管定长切断以及将切断的铜管输送到扩口装置中;扩口装置用于对铜管的两端进行扩口操作并将扩口后的铜管输送到倒角装置中;倒角装置用于对铜管的一端进行倒角处理。本专利装置之间衔接紧密,一台设备就能完成铜管的切割、扩口和倒角操作,提高生产加工效率。CN113275890ACN113275890A权利要求书1/4页1.一种铜管扩口、倒角加工方法,其特征在于,该设备包括机架及安装在机架上的铜管上料裁切装置(1)、扩口装置(2)和倒角装置(3);铜管上料裁切装置(1)、扩口装置(2)和倒角装置(3)并排设置;铜管上料裁切装置(1)的出料端衔接扩口装置(2),扩口装置(2)的出料端衔接倒角装置(3);铜管上料裁切装置(1)用于输送铜管并将铜管定长切断以及将切断的铜管输送到扩口装置(2)中;扩口装置(2)用于对铜管的两端进行扩口操作并将扩口后的铜管输送到倒角装置(3)中;倒角装置(3)用于对铜管的一端进行倒角处理;铜管上料裁切装置(1)包括设置在机架上的第一铜管夹紧机构(11)、第二铜管夹紧机构(12)、铜管辅助支撑机构(13)、铜管送料机构(14)、铜管切割机构(15)和铜管导出机构(16);扩口装置(2)包括铜管储存架(21)、铜管搬移机械手(22)和扩口机构(23),铜管储存架(21)内设置铜管提升组件(211)和铜管定位组件(212);倒角装置(3)包括支架(31)、铜管上料机构(32)、第二铜管定位机构(33)和倒角机构(34);该方法依次通过以下步骤:S1:铜管上料;S2:通过第一铜管夹紧机构(11)和和第二铜管夹紧机构(12)夹紧铜管,铜管切割机构(15)将铜管切割;S3:铜管送料机构(14)将切断的铜管导出;S4:通过铜管定位组件(212)对铜管进行定位;S5:扩口机构(23)对铜管的两端进行扩口;S6:通过第二铜管定位机构(33)对铜管定位;S7:通过倒角机构(34)对铜管的一端进行倒角。2.根据权利要求1所述的一种铜管扩口、倒角加工方法,其特征在于,第一铜管夹紧机构(11)和第二铜管夹紧机构(12)并排设置,第一铜管夹紧机构(11)和第二铜管夹紧机构(12)之间设置铜管辅助支撑机构(13)和铜管送料机构(14),第二铜管夹紧机构(12)的一侧设置铜管切割机构(15),铜管切割机构(15)的一侧设置铜管导出机构(16);第一铜管夹紧机构(11)用于在切割时夹紧铜管;第二铜管夹紧机构(12)用于在切割时夹紧铜管以及将废料排出;铜管辅助支撑机构(13)用于支撑铜管中部;铜管送料机构(14)用于将铜管向铜管切割机构(15)输送;铜管切割机构(15)用于切割铜管;铜管导出机构(16)用于将切断的铜管输送到扩口装置(2)中。3.根据权利要求2所述的一种铜管扩口、倒角加工方法,其特征在于,第一铜管夹紧机构(11)包括第一气缸(111)、第一气缸安装架(112)、第一压板(113)、第一导向轴(114)、第一直线轴承(115)和第一铜管垫板(116);第一气缸(111)竖向固定安装在第一气缸安装架(112)上,第一气缸(111)的活塞杆上水平设置第一压板(113),第一压板(113)的两端连接竖向的第一导向轴(114),第一导向轴(114)的上部穿设在第一直线轴承(115)内,第一直线轴承(115)固定安装在第一气缸安装架(112)上,第一气缸安装架(112)的下部设置在第一铜管垫板(116)上,第一铜管垫板(116)的上端面与第一压板(113)对应,且第一铜管垫板(116)的上端面设有圆弧形的限位槽。