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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113677106A(43)申请公布日2021.11.19(21)申请号202110266244.4(22)申请日2021.03.11(30)优先权数据10-2020-00577802020.05.14KR(71)申请人现代自动车株式会社地址韩国首尔申请人起亚自动车株式会社现代凯菲克株式会杜(72)发明人崔承宇赵诚来金承垣郑赫镇(74)专利代理机构北京戈程知识产权代理有限公司11314代理人程伟王锦阳(51)Int.Cl.H05K3/46(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称印刷电路板及具有印刷电路板的车辆(57)摘要本发明涉及一种印刷电路板及具有印刷电路板的车辆,所述印刷电路板包括:刚性部分,所述刚性部分包括:用于绝缘的中央绝缘层、包括第一导电电路部分的内铜箔层、用于绝缘的外绝缘层以及包括第二导电电路部分的外铜箔层,其中,所述内铜箔层、所述外绝缘层以及所述外铜箔层中的层对称地定位于所述中央绝缘层的相对两侧并且顺序地层叠;以及柔性部分,其通过将所述刚性部分的一部分选择性地去除至所述中央绝缘层的一侧而形成。CN113677106ACN113677106A权利要求书1/2页1.一种印刷电路板,其包括:刚性部分,其包括:用于绝缘的中央绝缘层、包括第一导电电路部分的内铜箔层、用于绝缘的外绝缘层以及包括第二导电电路部分的外铜箔层,其中,所述内铜箔层、所述外绝缘层以及所述外铜箔层中的层对称地定位于所述中央绝缘层的相对两侧并且顺序地层叠;以及柔性部分,其通过将所述刚性部分的一部分选择性地去除至所述中央绝缘层的一侧而形成。2.根据权利要求1所述的印刷电路板,其中,多个外绝缘层和外铜箔层顺序地进一步层叠在刚性部分的外表面上。3.根据权利要求1所述的印刷电路板,其中,所述内铜箔层和所述外铜箔层利用铜材料通过电解电镀和轧制制造。4.根据权利要求1所述的印刷电路板,其中,所述中央绝缘层和所述外绝缘层包括玻璃纤维和环氧树脂材料。5.根据权利要求1所述的印刷电路板,其中,所述外铜箔层具有18μm至35μm的厚度。6.根据权利要求1所述的印刷电路板,其中,所述柔性部分具有9.5mm至10.5mm的宽度。7.根据权利要求1所述的印刷电路板,其中,所述内铜箔层具有18μm至70μm的厚度。8.根据权利要求1所述的印刷电路板,其进一步包括形成在外铜箔层的外表面上的保护层。9.根据权利要求8所述的印刷电路板,其中,所述保护层由光阻焊剂形成。10.一种车辆,其包括:控制器;以及安装于控制器的印刷电路板,其中,所述印刷电路板包括:刚性部分,其包括:中央绝缘层;在中央绝缘层的第一主表面上方的第一内铜箔层,所述第一内铜箔层包括导电电路部分;在中央绝缘层的第二主表面上方的第二内铜箔层,所述第二内铜箔层包括导电电路部分;在所述第一内铜箔层上方的第一外绝缘层;在所述第二内铜箔层上方的第二外绝缘层;在所述第一外绝缘层上方的第一外铜箔层,所述第一外铜箔层包括导电电路部分;在所述第二外绝缘层上方的第二外铜箔层,所述第二外铜箔层包括导电电路部分;其中,所述第一内铜箔层和所述第二内铜箔层、所述第一外绝缘层和所述第二外绝缘层以及所述第一外铜箔层和所述第二外铜箔层顺序地层叠;以及柔性部分,其通过将所述刚性部分的一部分选择性地去除至所述中央绝缘层的一侧而形成。11.根据权利要求10所述的车辆,其中,所述第一外绝缘层和所述第二外绝缘层以及所述第一外铜箔层和所述第二外铜箔层中的另外的层顺序地进一步层叠在所述刚性部分的外表面上。12.根据权利要求10所述的车辆,其中,所述第一内铜箔层和所述第二内铜箔层以及所述第一外铜箔层和所述第二外铜箔层利用铜材料通过电解电镀和轧制制造。13.根据权利要求10所述的车辆,其中,所述中央绝缘层以及所述第一外绝缘层和所述第二外绝缘层包括玻璃纤维和环氧树脂材料。14.根据权利要求10所述的车辆,其中:2CN113677106A权利要求书2/2页所述第一外铜箔层和所述第二外铜箔层具有18μm至35μm的厚度;所述柔性部分具有9.5mm至10.5mm的宽度;所述第一内铜箔层和所述第二内铜箔层具有18μm至70μm的厚度。15.根据权利要求10所述的车辆,其进一步包括形成在所述第一外铜箔层和所述第二外铜箔层的外表面上的保护层。16.根据权利要求15所述的车辆,其中,所述保护层由光阻焊剂形成。17.一种制造印刷电路板的方法,所述方法包括:在中央绝缘层的第一主表面上方层叠第一内铜箔层,所述第一内铜箔层包括导电电路部分;在中央绝缘层的第二主表面上方层叠第二内铜箔层,所述第二内铜箔层包括导电电路部分;在所述第一内铜箔层上方层叠第一外绝缘层;在所述第二内铜箔层上方层叠第二外绝缘层;在