一种具有散热功能的铝型材挤压模具.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114798794A(43)申请公布日2022.07.29(21)申请号202210476681.3(22)申请日2022.04.30(71)申请人杜皆新地址665600云南省普洱市澜沧县温泉路64号澜沧新城4号楼3单元201室(72)发明人杜皆新(51)Int.Cl.B21C25/02(2006.01)B21C29/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图8页(54)发明名称一种具有散热功能的铝型材挤压模具(57)摘要本发明公开了铝型材加工技术领域的一种具有散热功能的铝型材挤压模具，包括模具座和挤压模，挤压模内开设有散热腔，散热腔底部固定连接有中间板，中间板两侧的散热腔体内部均固定设有单向管，模具座内部开设有冷却腔体，冷却腔体内安装有循环泵，冷却腔体内设有封闭连通管，封闭连通管与单向管插接配合时二者均打开，模具座外分别固定设有边缘散热鳍片和底部散热鳍片，模具座底部转动安装有散热风扇、侧壁滑动连接有擦拭板，模具座底部转动连接有平衡撑杆，平衡撑杆端部转动连接有滚轮，滚轮滚动带动散热风扇转动同时带动擦拭板往复移动；本发明保对挤压模起到持续的良好的降温效果，避免高温影响铝型材的生产质量。CN114798794ACN114798794A权利要求书1/2页1.一种具有散热功能的铝型材挤压模具，包括模具座（1）和挤压模（2）（2），其特征在于：所述挤压模（2）内开设有散热腔（3），所述散热腔（3）底部固定连接有中间板（4），所述中间板（4）两侧的散热腔（3）体内部均固定设有单向管（5），所述模具座（1）内部开设有冷却腔体（6），所述冷却腔体（6）内安装有循环泵（7），所述冷却腔体（6）内设有封闭连通管（8），所述封闭连通管（8）与单向管（5）插接配合时二者均打开，所述模具座（1）外分别固定设有边缘散热鳍片（9）和底部散热鳍片（10），所述模具座（1）底部转动安装有散热风扇（11）、侧壁滑动连接有擦拭板（12），所述模具座（1）底部转动连接有平衡撑杆（13），所述平衡撑杆（13）端部转动连接有滚轮（14），所述滚轮（14）滚动带动散热风扇（11）转动同时带动擦拭板（12）往复移动，所述擦拭板（12）用于湿擦边缘散热鳍片（9）并加快散热。2.根据权利要求1的一种具有散热功能的铝型材挤压模具，其特征在于：所述模具座（1）底部固定连接有斜撑板（15），所述斜撑板（15）端部转动连接有传动杆（16），所述传动杆（16）与滚轮（14）之间共同套设有传动带（17），所述传动杆（16）两端均固定连接有锥齿轮（18），所述模具座（1）底部固定连接有保持架（19），所述保持架（19）内转动连接有风轴（20），所述散热风扇（11）固定连接在风轴（20）外，所述风轴（20）端部固定连接有传动锥轮（21），所述锥齿轮（18）与传动锥轮（21）啮合。3.根据权利要求2的一种具有散热功能的铝型材挤压模具，其特征在于：所述平衡撑杆（13）底端固定连接有套管（22），所述套管（22）套设在传动杆（16）外，所述斜撑板（15）两侧开设有固定环槽（23），所述固定环槽（23）顶部螺纹连接有定位螺栓（24），所述套管（22）端部位于固定环槽（23）内通过定位螺栓（24）固定。4.根据权利要求2的一种具有散热功能的铝型材挤压模具，其特征在于：所述模具座（1）顶部固定连接有滑动架（25），所述擦拭板（12）底部固定连接有底部横板（26），所述底部横板（26）位于滑动架（25）内与之滑动配合且与滑动架（25）之间固定连接有复位弹簧（27），所述底部横板（26）端部固定连接有外方套（28），所述外方套（28）内弹性滑动连接有螺纹套环（29），所述螺纹套环（29）为两个半环且螺纹连接在风轴（20）外，所述保持架（19）之间设有用于分离螺纹套环（29）脱离风轴（20）的分离件。5.根据权利要求4的一种具有散热功能的铝型材挤压模具，其特征在于：所述分离件包括滑动连接在保持架（19）之间的三角分离板（30）和开设在保持架（19）内侧的定位孔（31），所述三角分离板（30）内滑动连接有分离插杆（32），所述分离插杆（32）为弯折杆两端分别位于三角分离板（30）的上方和下方且位于三角分离板（30）上方的分离插杆（32）端部固定连接有解除拉杆（33），所述三角分离板（30）外侧壁固定连接有下压楔块（42），所述三角分离板（30）弹性连接在保持架（19）内侧，所述风轴（20）一端设有光杆段；所述外方套（28）内固定连接有滑杆（34），所述滑杆（34）中部固定连接有隔圈（35），所述螺纹套环（29）的两个半环分别位于隔圈（35）的两侧且与外方套（28）之间固定连接有收紧弹簧（36）。6.根据权利要求5的一种具有散热功能的铝型材挤压