一种环氧树脂除氯剂及其制备方法、及以利用其制备低氯环氧树脂的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115093506A(43)申请公布日2022.09.23(21)申请号202210862792.8(22)申请日2022.07.20(71)申请人杜彪地址710000陕西省西安市未央区环湖北路3号湖滨花园小区(72)发明人杜彪(74)专利代理机构北京弘权知识产权代理有限公司11363专利代理师逯长明许伟群(51)Int.Cl.C08F224/00(2006.01)C08F228/02(2006.01)C08F212/08(2006.01)C08G81/02(2006.01)B01J20/26(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种环氧树脂除氯剂及其制备方法、及以利用其制备低氯环氧树脂的方法(57)摘要本申请环氧树脂技术领域，具体而言，涉及一种环氧树脂除氯剂及其制备方法、及以利用其制备低氯环氧树脂的方法，一定程度上可以解决环氧树脂中水解氯含量高的问题。所述环氧树脂除氯剂的制备方法，包括以下步骤：将烯丙基磺酸钠、苯乙烯和含环状半缩醛乙烯基单体滴加到装有甲苯溶液的反应器中，得到第一反应液；在第一预设条件下，将偶氮二异丁氰滴加到第一反应液后，再继续搅拌时间2h‑3h，得到第一粗产物；将第一粗产物进行过滤除杂，得到滤液；将滤液冷却至60℃以下时，进行减压抽滤得到析出固体；将用甲苯对析出固体进行洗涤并过滤的操作重复至少三次，得到除杂后的产品；将除杂后的产品进行干燥处理，制得环氧树脂除氯剂。CN115093506ACN115093506A权利要求书1/2页1.一种环氧树脂除氯剂，其特征在于，所述环氧树脂除氯剂的结构式如下：其中，a、b、c为聚合度，a的取值范围为500～1000，b的取值范围为500～1000，c的取值范围为500～2000。2.一种环氧树脂除氯剂的制备方法，其特征在于，用于制备如权利要求1所述的环氧树脂除氯剂，包括以下步骤：将烯丙基磺酸钠、苯乙烯和含环状半缩醛乙烯基单体滴加到装有甲苯溶液的反应器中，得到第一反应液；在第一预设条件下，将偶氮二异丁氰滴加到所述第一反应液后，再继续搅拌时间2h‑3h，得到第一粗产物；将所述第一粗产物进行过滤除杂，得到滤液；将滤液冷却至60℃以下时，进行减压抽滤得到析出固体；将用甲苯对所述析出固体进行洗涤并过滤的操作重复至少三次，得到除杂后的产品；将除杂后的产品进行干燥处理，制得环氧树脂除氯剂。3.根据权利要求2所述的环氧树脂除氯剂的制备方法，其特征在于，所述第一预设条件包括：反应温度80～100℃。4.根据权利要求2所述的环氧树脂除氯剂的制备方法，其特征在于，所述含环状半缩醛乙烯基单体为6‑[(苄氧基)甲基]‑4‑乙烯基‑4‑甲基氧杂‑2‑醇、4‑甲基‑4‑乙烯基四氢‑2‑吡喃‑2‑醇、或4‑乙烯基四氢呋喃‑2‑醇中的一种。5.根据权利要求4所述的环氧树脂除氯剂的制备方法，其特征在于，所述烯丙基磺酸钠、苯乙烯和和4‑甲基‑4‑乙烯基四氢‑2‑吡喃‑2‑醇在偶氮二异丁氰的引发下发生反应，反应生成所述环氧树脂除氯用极性吸附剂，反应原理为：6.根据权利要求2所述的环氧树脂除氯剂的制备方法，其特征在于，所述烯丙基磺酸钠、苯乙烯和含环状半缩醛乙烯基单体的摩尔比为1：1：1～4，所述烯丙基磺酸钠、苯乙烯和含环状半缩醛乙烯基单体的总质量与甲苯质量比为1：4～8。7.根据权利要求2所述的环氧树脂除氯剂的制备方法，其特征在于，所述偶氮二异丁腈的加入量占烯丙基磺酸钠、苯乙烯和含环状半缩醛乙烯基单体的总质量的0.5％‑0.6％。8.一种利用环氧树脂除氯剂制备低氯环氧树脂的方法，其特征在于，包括以下步骤：在第三预设条件下，环氧树脂除氯剂与环氧树脂发生羟醛缩合反应，得到第二粗产物，第二粗产物液中包括含水解氯的环氧树脂与环氧树脂除氯剂结合的聚合物、及未参与反应2CN115093506A权利要求书2/2页的不含水解氯的环氧树脂；对所述第二粗产物进行过滤分离，除去所述第二粗产物中所述聚合物，得到低氯环氧树脂，所述低氯环氧树脂的氯含量低于反应前的所述环氧树脂。9.如权利要求8所述的利用环氧树脂除氯剂制备低氯环氧树脂的方法，其特征在于，所述第三预设条件包括反应温度为140～160℃，反应时间1～4h；对所述第二粗产物进行过滤分离，进一步包括：在所述第二粗产物温度为140～160℃时进行过滤分离。10.如权利要求8所述的利用环氧树脂除氯剂制备低氯环氧树脂的方法，其特征在于，环氧树脂除氯剂与含水解氯的环氧树脂发生反应的反应原理为：3CN115093506A说明书1/7页一种环氧树脂除氯剂及其制备方法、及以利用其制备低氯环氧树脂的方法技术领域[0001]本申请涉及环氧树脂技术领域，具体而言，涉及一种环氧树脂除氯剂及其制备方法、及以利用其制备低