一种耐油型高抗撕不析出TPE材料及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115521521A(43)申请公布日2022.12.27(21)申请号202211025770.2C08L23/08(2006.01)(22)申请日2022.08.25C08L91/06(2006.01)(71)申请人嘉兴市天信特种电缆材料股份有限公司地址314006浙江省嘉兴市南湖区大桥镇广益路2833号(嘉兴市天信电线有限公司内1#厂房)(72)发明人徐豪祺陈积豹郑贵安(74)专利代理机构嘉兴尚正专利代理事务所(普通合伙)33467专利代理师郝艳平(51)Int.Cl.C08L23/06(2006.01)C08L53/02(2006.01)C08L23/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种耐油型高抗撕不析出TPE材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐油型高抗撕不析出TPE材料及其制备方法。其技术方案要点是：按重量份数计包括以下组分：SEBS弹性体5‑10份；聚丙烯5‑20份；增塑剂5‑10份；乙烯丙烯酸丁酯10‑40份；聚乙烯10‑50份；阻燃剂10份‑30份；抗氧剂0.5‑3份；润滑剂0.5份‑1.0份。本发明的目的在于提供一种耐油型高抗撕不析出TPE材料及其制备方法，用于充电桩交流充线束领域，通过大量添加乙烯丙烯酸丁酯，降低油类用量，增加了材料和抗氧剂等的相容性，杜绝了析出现象，增加了耐油性能，提高了材料的抗撕裂性能。CN115521521ACN115521521A权利要求书1/1页1.一种耐油型高抗撕不析出TPE材料，其特征在于：按重量份数计包括以下组分：SEBS弹性体5‑10份；聚丙烯5‑20份；增塑剂5‑10份；乙烯丙烯酸丁酯10‑40份；聚乙烯10‑50份；阻燃剂10份‑30份；抗氧剂0.5‑3份；润滑剂0.5份‑1.0份。2.根据权利要求1所述的一种耐油型高抗撕不析出TPE材料，其特征在于：所述SEBS弹性体中苯乙烯含量29‑32％。3.根据权利要求1所述的一种耐油型高抗撕不析出TPE材料，其特征在于：所述增塑剂为白油。4.根据权利要求1所述的一种耐油型高抗撕不析出TPE材料，其特征在于：所述聚丙烯熔融指数为3‑10g/10min。5.根据权利要求1所述的一种耐油型高抗撕不析出TPE材料，其特征在于：所述聚乙烯为硬度90‑93A熔融指数为1‑20g/10min。6.根据权利要求1所述的一种耐油型高抗撕不析出TPE材料，其特征在于：乙烯丙烯酸丁酯中BA含量18‑27％，熔融指数为1‑8g/10min。7.根据权利要求1所述的一种耐油型高抗撕不析出TPE材料，其特征在于：所述阻燃剂为磷氮系阻燃剂。8.根据权利要求1所述的一种耐油型高抗撕不析出TPE材料，其特征在于：所述润滑剂为硅酮、油酸酰胺、PE蜡中的一种或者两种。9.根据权利要求1所述的一种耐油型高抗撕不析出TPE材料，其特征在于：所述抗氧剂为1010、168、dltp、1024中的一种或者两种。10.如权利要求1‑9中任意一种耐油型高抗撕不析出TPE材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1)按重量配比称取原料，先将所述SEBS倒入密炼机，启动转子。在转动的过程中逐渐将增塑剂倒入密炼机中，转动6分钟，待时间到后，按顺序投入阻燃剂、聚润滑剂、抗氧剂、聚丙烯、乙烯丙烯酸丁酯、聚乙烯，开始密炼，密炼到170℃，出料；2)将步骤1)密炼后得到的团状胶料倒入喂料机，进入双螺杆，单螺杆造粒，切粒机切粒，进入储料仓，双螺杆温度控制在190℃‑175℃，单螺杆温度控制在165℃‑195℃；单螺杆主转35HZ，双螺杆转速为350，喂料为14HZ；3)将步骤2)切好的颗粒在70℃烘桶中热循环烘料3小时‑4小时。2CN115521521A说明书1/3页一种耐油型高抗撕不析出TPE材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及新材料技术领域，更具体地说，它涉及一种耐油型高抗撕不析出TPE材料及其制备方法。背景技术[0002]目前，国内充电桩交流充领域领域很大一部分采用TPE作为主材，此种TPE材料本身不耐油，而且客户柔软度的要求经常会添加大量的油类导致此料的撕裂和耐油不是很理想。随着技术环境要求的不断发展，高撕裂、高耐油TPE已经提上日程。鉴于TPE和使用的各类加工助剂相容性不佳，极易析出，但是为了提高TPE的抗老化性能又必须添加一定的抗氧剂，导致各厂家析出问题层出不穷。[0003]因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。发明内容[0004]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种耐油型高抗撕不析出TPE材料及其制备方法。[0005]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐油型高抗撕不析出TPE材料，其特征在于：按重量份数计包括以下组分：SEBS弹性体